HP가 혁신, 소재, 도구, 소프트웨어 역량 등을 폭넓게 개선하며 폴리머 3D 프린터 시장을 확대하고 지속가능한 제조 환경 구축을 지원하겠다고 밝혔다. HP는 지속가능성을 기업의 주요 가치로 내세우며 이를 달성하기 위한 세 가지 방법으로 탄소 배출량 감소, 순환성 활성화, 지식 공유를 짚었다. 그리고 이를 위해 새로운 3D 폴리머 솔루션, 고급 자동화 기능, 통합 소프트웨어 옵션을 선보이며 혁신을 거듭하고 파트너십을 확대해 나가고 있다고 전했다.
HP의 3D 폴리머 포트폴리오에서 새로운 혁신은 HP 젯 퓨전 5600(Jet Fusion 5600) 시리즈와 HP 젯 퓨전 5000 솔루션이 포함된다. HP 젯 퓨전 5000 솔루션은 멀티젯 퓨전 기술 채택을 위한 진입 장벽을 낮추기 위해 설계되었으며, R&D 조직뿐만 아니라 시험 생산을 검토하려는 신규 고객과 현재 최종 부품 생산을 아웃소싱하는 소규모 산업에 적합하다. 이 밖에도 HP는 탄소 배출량을 계산할 수 있는 소프트웨어 도구를 출시했다. 이 도구를 사용하면 고객들은 특정 인쇄 부품의 탄소 배출량을 계산할 수 있으며, 적층제조 과정이 환경 전반에 미치는 영향과 관련된 정보를 얻을 수 있다.
HP는 파트너 관계를 지속하고 있는 BMW의 사례를 소개했다. BMW 그룹은 HP의 3D 프린팅 솔루션을 도입하며 지속가능한 디자인, 재료, 제조뿐만 아니라 응용 프로그램 자동화를 개선했다. BMW 그룹은 HP 멀티젯 퓨전(Multi Jet Fusion) 기술을 도입하며 개발 기간을 단축하고 생산 공정의 유연성과 비용 효율성을 높였다. 또한, 지속가능성 목표를 달성하고 비용을 줄이기 위해 HP 젯퓨전 3D 자동화 액세서리(Jet Fusion 3D Automation Accessory)를 사용한다. 이 솔루션은 불필요한 대기 시간을 최소화하고, 인건비를 절감해 연속 생산 분야에서 긍정적인 효과를 냈다. BMW 그룹은 “HP가 제공한 이산화탄소 저감 재료를 활용해 저탄소 공정 과정을 쉽게 도입할 수 있었다”고 덧붙였다.
HP는 자재 분야에서도 파트너사와 협력관계를 유지하며 보다 지속가능하고 재사용성이 높은 재료를 개발 중이다. 프랑스 화학기업 아케마(Arkema)와 함께 재생 피마자유로 만든 바이오 기반 소재를 개발하고, 바이오 메탄을 사용해 탄소 배출량을 줄였다. 또 독일 화학기업 에보니크(Evonik)와 함께 ‘3D 고재사용성 PA12’ 소재를 개발해, 일반적으로 사용되는 PA12 소재의 특성을 변경하지 않으며 탄소 배출량을 49%까지 낮췄다.
한편, 머티리얼라이즈는 HP와 새로운 파트너십을 통해 대량 3D 프린팅을 추진하고, HP의 멀티 젯 퓨전 기술을 머티리얼라이즈 CO-AM 소프트웨어 플랫폼에 통합했다. 이러한 전략은 최적화된 3D 프린트 작업 관리와 실시간 장비 모니터링을 제공하고 데이터를 준비해 제조업체가 추적성, 품질 관리, 장비 활용도가 개선된 작업 흐름을 만들 수 있는 환경을 제공한다.
이 외에도 오토데스크는 HP 멀티 젯퓨젼 프린터와 오토데스크 퓨전(Autodesk Fusion)을 번들로 제공해 디자인 및 제조 통합 솔루션을 제공한다. 또한, 지멘스와 협업한 HP의 자동화 PoC(기술검증)는 생산을 간소화하고 효율성을 높이며 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 방안을 찾는 기업에 시연되고 있다.
HP의 프랑수아 미넥(François Minec) 3D 폴리머 글로벌 총괄은 “HP는 지속가능한 제조 환경을 발전시키기 위해 3D 프린팅 솔루션, 기능, 소재 세 가지 핵심 분야에 집중하고 있다”면서, “기업에 탄소 배출량을 최소화할 수 있도록 재사용성이 높은 소재를 제공하고 탄소 배출량을 계산하는 새로운 도구를 제시해, 기업뿐만 아니라 지구와 인류에게 도움이 되는 선택을 할 수 있도록 돕는 것이 목표”라고 설명했다.
