플랜트 전기 케이블 엔지니어링 구축 사례

케이블/기기/전선로 정보 관리 및 3D 케이블 경로 자동 설계

플랜트 전기설계의 여러 단계에서 계통도면 작성, 기기의 선정, 케이블의 선정 및 경로 설계, 물량산출 등 단계별로 여러 전문적인 기술 요소가 적용되어야 최적의 결과물을 빠르게 산출할 수 있다. 그리고 설계 결과를 체계적으로 관리하고 데이터를 연계하기 위해 통합된 운영 시스템이 요구된다.
이 글에서는 기기(equipment)를 연결하는 케이블(cable)의 선정에서 케이블, 기기, 트레이(tray), 전선관(conduit) 등의 정보를 관리하는 시스템, 그리고 자동화된 케이블 경로 설계(cable routing) 시스템에 대한 구축한 사례를 기반으로 소개한다.
이 글의 내용은 지난 2월 21일 열린 ‘플랜트 조선 컨퍼런스 2020’의 발표 내용을 바탕으로 작성되었다.

■ 김병목
3차원 기반 건축/플랜트 설계 및 관리솔루션 개발 기업인 자이로소프트의 대표이사이다.
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1. 부하 리스트 관리 및 전기 케이블, 배전반 용량 선정
전기 시스템 설계의 기본이 되는 부하 리스트(load list)는 기기별로 소비 전력량을 산출하는 정보로 배전 공급장치에서 플랜트 내의 전기부하를 산출하는 문이다. 케이블 크기 산출에서 배전반(switchgear), 변압기(transformer), 발전기 장치의 크기를 선정하는데 활용된다.
전력계통의 기기를 선정하기 위해 주변압기(main transformer), 중/저압 변압기, 배전반의 전력산출 등에 사용되며 이를 선정하기 위한 체계적 과정이 필요하다. 부하 리스트를 기초로 배전반, 피더 로케이션(feeder location) 그룹별로 전력을 계산하여 중/저압 변압기를 선정한다.

그림 1. 부하 리스트 관리 화면