최적화 소프트웨어, ODYSSEE   주요 CAE 소프트웨어 소개   ■ 개발 : CADLM, www.cadlm.org ■ 자료 제공 : 한국엠에스씨소프트웨어, 031-719-4466, www.mscsoftware.com/kr  한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, www.kostech.co.kr   ODYSSEE(Optimal Decision Support System for Engineering and Expertise)는 기존 실험 또는 시뮬레이션 결과를 사용하여 기존 실험계획법을 기반으로 새로운 반응을 실시간으로 예측한다.  Machine learning, Optimization and robustness, Reduced Order Modelling(ROM) 엔진을 사용하는 Lunar, Nova, Quasar의 3가지 모듈로 구성되어 있다. ODYSSEE 엔진을 사용한 학습을 통하여 매우 정확한 근사 모델을 제공하여 계산에 소모되는 많은 비용에 대한 문제를 해결한다.    1. 주요 기능 ■ 과거 경험 또는 시뮬레이션을 사용하여 기존 실험계획법(DOE)을 기반으로 새로운 반응을 실시간으로 예측 ■ DOE를 생성 또는 개선 가능 ■ 반복적인 시뮬레이션(많은 소요시간)을 ROM로 대체 가능 ■ 모든 결과에 솔루션, 풀 타임 히스토리를 제공하고 기존 FE 애니메이션을 기반으로 최적화 예측 모델의 애니메이션 재구성     ODYSSEE는 사용자가 다음과 같은 목적에 도달하도록 돕는다. ■ 설계 시간 단축에 기여하는 실시간 시뮬레이션 및 최적화 ■ 분석 시간과 계산 노력의 비용과 지연을 줄인다. ■ 지구 보호가 최우선인 시대에는 시뮬레이션 수행 및 데이터 저장 지연 측면에서 시뮬레이션 횟수를 최소화하고 효율적으로 활용하는 것이 중요하다.  ODYSSEE를 사용하면 고객은 몇 가지 시뮬레이션의 DOE를 사용하여 실시간(솔버 독립적)에 기반한 모든 시뮬레이션을 예측할 수 있다. (1) Computing ODYSSEE는 계산에 사용되는 CPU의 유효 개수를 줄이고, 소형 노트북에서도 실행할 수 있는 실시간 등가물로 모델을 대체함으로써 이러한 문제를 해결할 수 있다. (2) Optimization 기존의 방법인 선정된 변수의 모든 조합을 계산하는 대신, Machine learning을 사용하게 되면 많은 계산이 필요하지 않다. ODYSSEE를 통한 총 계산의 수는 1~1000 또는 그 이상일 수 있지만, ODYSSEE의 강력한 최적화 방법은 수천 번의 계산을 몇 초 또는 몇 분 만에 수행할 수 있다. (3) Time ODYSSEE 기술은 real-time computing을 기반으로 한다. 따라서 매개변수 연구와 최적화를 위한 계산 시간이 거의 필요하지 않으며, 문제 해결의 가장 중요한 부분을 찾기 위한 데이터의 분석을 수행하게 된다. 분석을 통해 실시간으로 최적화 결과를 확인할 수 있으며, 변수 영향도와 최적화 결과를 ODYSSEE를 통해 생성하여 수행 결과를 간단히 출력해볼 수 있다.      좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개 ■ 개발 : Livermore Software Technology, www.lstc.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, www.kostech.co.kr LS-DYNA는 대변형(Large deformation)이 발생하고 복잡한 비선형 소재특성(Non-linear Material)과 복잡한 접촉(Complex Contact) 조건의 구조 역학 문제에 대한 동적 거동 물리현상을 해석하는데 적합한 프로그램이다.  이러한 복잡한 문제를 매우 짧은 시간에 해결할 수 있도록 데스크톱 컴퓨터 및 클러스터의 리눅스, 윈도우 및 유닉스 환경에서 실행되는 SMP(Symmetric Multi Processing) 및 MPP(Massively Parallel Processing) Solver를 제공하고 있다. 1. 주요 특징 LS-DYNA의 ‘One model’ 및 ‘One Code’ 개념과 기능을 통해 사용자는 하나의 시뮬레이션 모델을 구조, 유체, 충돌 및 고유값 시뮬레이션을 비롯한 여러 유형의 시뮬레이션에 적용할 수 있다. 뿐만 아니라 ‘Multi-Physics’, ‘Multi-Processing’, ‘Multiple Stages’, ‘Multi-Scale’이 필요한 문제를 하나의 코드로 결합하여 원활하게 해결할 수 있는 기능을 제공하고 있다.  LS-DYNA는 explicit와 explicit의 시간 증분 방식 간의 상호 호환이 가능하며 열연성해석(coupled thermal analysis), CFD(Computational Fluid Dynamics),FSI(fluid-structure interaction) SPH(Smooth Particle Hydrodynamics), EFG(Element Free Galerkin), CPM(Corpuscular Method), BEM(Boundary Element Method)과 같은 이질적인 분야를 결합할 수 있다.   2. 주요 활용 분야 LS-DYNA에서 제공하는 이러한 다양한 솔루션 및 기능은 여러 분야에서 활용되고 있으며, 대표적인 해석 분야는 다음과 같다. ■ Crashworthiness/ Driver Impact / Drop test simulation ■ Mesh Free Method : ALE, EFG, SPH, Airbag particle ■ Heat Transfer Analysis ■ Metal Forming Analysis ■ Earthquake Engineering ■ Acoustic / Vibration / Fatigue ■ Discrete element method ■ CFD(incompressible, compressible) ■ EM(Electromagnetism)   3. 제품 구성 (1) LS-DYNA Solver LS-DYNA는 사용자의 다양한 사용환경에 맞추어 LS-DYNA Solver를 사용할 수 있도록 여러 플랫폼의 Solver를 제공하고 있다. 윈도우의 경우 기존의 LS-DYNA Manager뿐만 아니라 MPP 환경도 제공하는 Winsuit을 제공하고 있으며, 리눅스와 유닉스의 경우 OS와 MPI 플랫폼 환경에 따라 각각 별도의 Solver를 제공하고 있다. (2) LS-PrePost  LS-PrePost는 키워드 입력 파일을 기반으로 LS-DYNA 모델을 가져오고 편집하고 내보내는 등의 기능을 통하여 LS-DYNA의 입력 파일을 편집하는 Preprocess 전문 툴이다. 동시에 LS-DYNA의 해석 결과를 불러들여 3차원 애니메이션, 응력과 변형류의 시간 이력, XY Plot 등등 LS-DYNA의 해석 결과를 다양한 방법으로 확인할 수 있는 GUI를 제공하고 있다.  (3) LS-OPT LS-OPT는 LS-DYNA의 최적화 도구로서 디자인 스페이스를 쉽게 조사하고 최적 디자인을 찾는 환경을 제공한다. 또한, 문제 정의 시스템을 위한 솔루션도 함께 제공한다. LS-OPT는 SRSM(Successive Response Surface Method)과 통계학적인 접근(Robustness analysis)에 기반하고 있다.    (4) LS-TaSC LS-TaSC는 토폴로지 및 형상 계산 툴이다. LS-TaSC는 동적 하중 및 접촉 조건이 관련되어 있는 비선형 문제들의 토폴로지 최적화를 가능하게 한다. (5) LSTC Dummy / Barrier Model LS-DYNA 개발사에서는 LS-DYNA 사용자의 비용 절감을 위해서 다양한 종류의 Dummy Model과 Barrier Model을 제공하고 있다. 이들 모델은 주기적으로 업데이트되어 기존 모델의 변경 사항을 반영하고 새로운 모델을 출시하고 있다.   좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

  주요 CAE 소프트웨어 소개   ■ 개발 : JSOL Corporation, www.jsol-cae.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, kostech.co.kr   1. 주요 특징 J-OCTA는 원자 스케일에서 마이크로미터 스케일까지 다양한 재료 특성을 컴퓨터 상에서 예측하는 재료 물성 해석 소프트웨어이다. 실험 결과만으로 이해하기 힘든 복잡한 현상 및 물성을 이해하는 지식 발견 도구로 활용 가능하며, 각각의 스케일에 대응한 시뮬레이터를 하나의 플랫폼 상에서 연계 동작시킴으로써 최첨단 재료 설계 및 소재 개발을 지원한다. 2. 주요 기능 (1) 분자 동역학 시뮬레이션 재료의 정적/동적 특성을 원자/분자 수준에서 평가 및 예측할 수 있다. 1) Full-Atomistic 모델링 ■ 화면 상에 분자 구조식 그려 넣기로 쉽게 3차원 구조 작성 가능 ■ Force Field DB(GAFF, DREIDING, OPLS, PCFF 등) 지원 2) Coarse-Grained 모델링 ■ Full-Atomistic 모델을 기초한 Coarse-Grained 포텐셜 추산 기능을 지원 3) 시스템 모델링  ■ Full-Atomistic 혹은 Coarse-Grained 모델로 작성된 분자를 계산 영역 내에 배치하여 시스템을 구축 가능 ■ 유기-무기 계면 구조, 필러 작성, 폴리머 내 필러 삽입 등이 가능   4) 병렬화 분자 동역학 엔진 VSOP ■ VSOP을 이용하여 큰 시공간 스케일의 현상을 빠른 속도로 시뮬레이션 수행   5) 스케일간 연계 기능 ■ Zooming 및 Reverse mapping 기능을 이용한 스케일 간 연계 가능 (2) 계면, 상분리 시뮬레이션 평균장법, DPD를 이용하여 다양한 분자 구조나 블록공중합체 등을 포함한 재료에 대하여 상분리 구조 및 계면 형상 등을 예측할 수 있다. 1) 상호작용 파라미터 추산 ■ 원자단기여법, 분자동역학법, Fragment 분자 궤도 계산을 이용하여 X 파라미터 추산 가능   2) 상분리 구조의 Mesh 변환 ■ 상분리 구조를 유한요소법 Mesh로 변환 가능   (3) 레올로지 시뮬레이션 Slip-link 모델 및 Primitive Chain Network 모델을 이용하여 용융 고분자, 고분자 용액의 레올로지 특성을 분자량 분포나 분기 구조 등의 영향을 고려하여 예측할 수 있다. 1) 얽힘 고분자 모델링 ■ 얽힘점간 분자량을 주된 파라미터로 하여 고분자의 분기 구조나 가교, 분자량 분포 등을 고려한 모델링이 가능   2) DPD에 의한 얽힘 고분자 계산 기능 ■ Slip-spring을 이용한 고분자 쇄의 얽힘 효과를 고려하여 시뮬레이션 수행   (4) 다상 구조, RVE 시뮬레이션 입자나 섬유, 원반 형상의 필러를 직사각형 영역에 고충진(50 vol%이상)한 구조(대표체적요소)를 작성 가능하며, 복합 재료의 유한 요소법 계산에 이용할 수 있다.   (5) 데이터 사이언스를 이용한 물성 추산 분자 구조 정보로부터 물성치를 쉽게 추산할 수 있다. 1) 정량적 구조-물성 상관 관계(QSPR) 기능 ■ 모노머 분자 구조를 통해 폴리머의 다양한 물성치를 단시간 만에 추산 가능   2) 기계 학습에 의한 정량적 구조-물성 상관 관계(ML-QSPR) 기능 ■ Graph Convolution Network(GCN) 기술을 이용한 심층 학습을 통해 SMILES 형식으로 기술된 분자 구조와 물성치간 관계를 학습하고, 임의의 분자 구조의 물성치를 예측 가능   3. 도입 효과 ■ 분자 스케일에서 마이크로미터 스케일까지의 넓은 시공간 스케일에 걸친 재료 설계가 가능 ■ 시뮬레이터와 데이터 과학 기술의 활용에 의한 재료 개발 기간의 단축 기대 ■ 가상 공간에서의 효율적인 시뮬레이션을 통해 비약적으로 실험 횟수를 줄일 수 있어 재료 설계 개발 비용의 절감   좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개  Ansys Platform 제품군   ■ 개발 : Ansys, www.ansys.com ■ 자료 제공 : 앤시스코리아, 02-6009-0500, www.ansys.com/ko-kr  한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, www.kostech.co.kr   Ansys Platform 솔루션은 디지털 트랜스포메이션을 위한 시뮬레이션, 최적화 및 엔지니어링 비즈니스 간의 연결고리를 지원한다. Ansys Platform 제품군은 다중물리, 시스템 및 최적화, 데이터 관리를 위한 솔루션이다.  특히, 설계를 최적화하는 비용 효율적인 방법을 찾는 엔지니어링 팀에게 매력적인 기능들을 제공한다. 온디맨드 시뮬레이션, 프로세스 통합, 워크플로 자동화 및 시뮬레이션 데이터 관리를 위한 툴이 포함되어 있다. Ansys Platform 솔루션은 확장성과 구성이 뛰어나며, 기업 내 팀들 간의 엔지니어링 협업을 강화하며 더 빠른 혁신을 가능하게 하여 작업 방식을 변화시킬 것이다.  1. 주력 제품 ■ Ansys optiSLang : 자동화된 시뮬레이션 워크플로에서 설계를 평가하는 데 사용되는 CAD/CAE(컴퓨터 지원 설계 및 엔지니어링) 도구를 통합하는 PIDO(Process Integration and Design Optimization) 솔루션 ■ Ansys Minerva : 엔터프라이즈급 시뮬레이션 프로세스 정리 및 데이터 관리(SPDM : Simulation Process and Data Management) 솔루션 ■ Ansys Granta : 재료 정보 관리 솔루션 ■ Ansys Cloud : 클라우드 기반 시뮬레이션 솔루션   2. Ansys optiSLang 자동화된 시뮬레이션 워크플로에서 설계를 평가하는 데 사용되는 CAD/CAE(컴퓨터 지원 설계 및 엔지니어링) 도구를 통합하는 PIDO(Process Integration and Design Optimization : 프로세스 통합 및 설계 최적화) 솔루션이다. ■ PROCESS INTEGRATION(해석 업무에서의 프로세스 정립) : A → B로 가는 정해진/반복적인 해석 작업을 자동화 ■ DESIGN OPTIMIZATION : 여러 입력값을 가지고 출력값(해석 결과)이 최적의 모델일 때에 대한 결과를 제공함   (1) 주요 기능 ■ Process Automation ■ Optimization & Uncertainty Quantification ■ Design of Experiments & Sensitivity Analysis ■ Ansys Minerva Integration   3. Ansys Minerva Ansys Minerva는 엔터프라이즈급 시뮬레이션 프로세스 정리 및 데이터 관리(SPDM : Simulation Process and Data Management) 솔루션으로 중요한 시뮬레이션 데이터를 보호하고 시뮬레이션 팀을 지원한다. SIMULATION PROCESS(시뮬레이션 업무 프로세스 정리) 및 DATA MANAGEMENT(설계, 테스트, 재료, 해석 등 여러 팀이 효율적, 원활한 협업 지원)를 위한 솔루션으로 타사 툴과의 원활한 통합, 활용이 가능하다. 4. Ansys Granta Ansys Granta 제품군은 조직의 Material Intelligence를 확보, 보호 및 활용할 수 있도록 개발되었다. Ansys는 기업이 회사의 재료 정보를 디지털화하고, 제품에 적합한 재료를 선택하고, 재료 교육을 위한 리소스를 제공할 수 있도록 지원한다. Ansys Granta는 기업이 사내 Material Intelligence를 실현할 수 있도록 설계된 다양한 재료 정보 관리 소프트웨어를 제공한다. Ansys Granta MI는 기업 전체의 일관성 있는 업무를 위해 선도적인 CAD, CAE 및 PLM 시스템과의 통합을 제공하여 회사의 귀중한 재료 데이터를 생성, 제어 및 저장하는 확장 가능한 솔루션을 제공한다. Ansys Granta Selector를 통해 더 스마트한 재료 선택이 가능하다. 애플리케이션에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있도록 포괄적인 데이터베이스에서 다양한 재료 속성을 절충한다.  방대한 재료 데이터 라이브러리에 액세스하여 시뮬레이션 정확도를 높일 수 있다.     좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개  Ansys 3D 디자인 제품군   ■ 개발 : Ansys, www.ansys.com ■ 자료 제공 : 앤시스코리아, 02-6009-0500, www.ansys.com/ko-kr 인터그래텍, 02-3472-5599, www.igtech.co.kr 태성에스엔이, 02-3431-2442, www.tsne.co.kr 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, www.kostech.co.kr   앤시스(Ansys) 3D 디자인 솔루션은 직관적이고 신속한 사용자 경험을 제공함으로써 더욱 효율적이고 원활한 제품 설계 워크플로 구축을 지원한다. 설계 팀은 더 짧은 시간에 더 많은 디자인을 혁신하고, 신속하게 디자인을 탐색하며, 실시간 시뮬레이션을 통해 실제 제품 성능에 대한 통찰력을 얻을 수 있다.  실시간 설계 시뮬레이션은 물론 높은 정확성을 자랑하는 Ansys의 해석 기술이 누구나 사용할 수 있는 쉬운 단일 인터페이스에 함께 제공되어, 엔지니어가 설계 변경에 대한 피드백을 쉽게 확인하고 반영할 수 있다. 1. 주력 제품 ■ Ansys Discovery : 설계 엔지니어를 위한 해석 시뮬레이션 툴 ■ Ansys Discovery SpaceClaim : 콘셉트 모델링 및 시뮬레이션을 위한 3D 모델링 툴   2. Ansys Discovery Ansys Discovery는 지오메트리 생성, 편집과 동시에 즉각적으로 해석 결과를 제공한다. 설계 엔지니어나 CAE 미경험자라도 쉽게 유체, 구조, 열, 모드 해석을 수행할 수 있다. ■ 신속한 설계 탐색이 가능한 실시간 시뮬레이션 ■ 높은 사용 편의성과 속도를 제공하여, 자세한 설계 및 검증 작업을 수행하기 이전에 설계 옵션의 신속한 반복 가능 ■ 하나의 툴로 구조, 유체, 모달, 열 애플리케이션에 대한 연구 가능 ■ 학습과 사용이 쉬워, 해석 전문가가 아니더라도 셀프 학습 및 시뮬레이션 작업 가능   3. Ansys Discovery SpaceClaim ■ 3D 부품, 어셈블리, 도면의 쉽고 빠른 개념 모델링 및 설계가 가능하며, 자유로운 CAD 데이터 불러오기 및 편집 가능 ■ 어떤 STL 파일이든 수초 내에 리버스 엔지니어링 또는 오토 서피스 가능 ■ 3D 프린팅을 위한 모델을 준비, 최적화 및 편집 ■ 빠르게 제조 설비를 제작하거나 공정 계획을 수립하고, 툴 패스 생성을 위한 모델을 최적화 및 수정 가능 ■ 판금 설계, 가져오기, 펼치기, 최적화 등의 판금 작업 지원   좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개 사출성형 해석 소프트웨어, Dynaform   ■ 개발 : ETA, www.eta.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, kostech.co.kr Dynaform(다이나폼)은 금형시스템 시뮬레이션 솔루션이다. 제품을 사용하여 테스트 기간을 단축하고, 비용을 절감하며 생산성을 높이고, 다이 시스템 설계에 대한 신뢰성을 확보할 수 있다. 하나의 인터페이스에서 전체 금형 시스템을 구성할 수 있으며, 설계단계에서 모든 세부 사항을 시뮬레이션하고 최고 성형부품 품질과 제조 공정을 구성할 수 있다. 또한 비용 추정, 견적, 금형평가 및 성형성 분석을 엔지니어에게 제공한다. Dynaform의 모듈은 다음과 같다. ■ Blank Size Estimation(BSE) ■ Formability Simulstion(FS) ■ Die Evaluation(D-Eval) ■ Die System Analysis(DAS) ■ Optimization Platform(OP)   1. BSE 최소 스크랩으로 소재를 최대활용하기 위한 판재 네스팅과 함께 판재 크기를 정확하게 추정하기 위한 솔루션이다. 이 모듈을 통해 Thining, 두께 변형, 주/부 변형을 예측하고 성형한계곡선(FLD)을 생성할 수 있다. 사용자는 간단한 조작으로 부품 설계가 가능하며, 네스팅 최적화로 재료의 최대활용이 가능하다.   2. FS 단일 및 다단 공정 금형설계의 빠른 개발 및 검증을 가능하게 한다. FS는 잠재적 문제를 밝혀내고 LS-DYNA를 기반으로 최적화 설계를 진행할 수 있다. 사용자는 최적화를 사용하여 설계 영역을 정의하고 제품 설계를 개선할 수 있다.   3. D-Eval 이 모듈은 CAD 기반 툴링 및 엔지니어링 설계를 지원하고 분석하기 위해 개발되었다. 제품 설계 사이클의 초기 설계 엔지니어를 위해 개발되어, 설계 프로세스의 초기 단계에서 부품의 제조 가능성을 예측할 수 있다. 엔지니어가 적절한 소요시간 내에 신뢰할 수 있는 성형성 결과를 확보할 수 있는 INCSolver를 포함한다.   4. DSA 다이 시스템 설계에 대한 유한요소 접근방식은 다이 생산 라인 내에서 다양한 문제를 예측하고 해결하는 효율적인 방법이다. DSA는 스크랩 낙하 및 제거와 다이 구조 통합 분석에서 판재 이송, 취급에 이르기까지 다이 시스템을 간소화하는데 효과적이다.   5. OP Red Cedar Technology에서 개발한 최적화 검색엔진인 SHERPA를 활용하는 최적화 플랫폼 모듈(OP)을 사용하여 판금 성형 최적화가 가능하다. 다년간 Dynaform은 금속 스탬핑을 위한 시뮬레이션으로 툴링 엔지니어에 사용되었지만, OP 사용으로 문제 영역을 정의하는 것 이상으로 설계 솔루션을 도출할 수 있다.     좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개 터보기계 해석 소프트웨어, AxSTREAM   ■ 개발 : SoftInWay, www.softinway.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, kostech.co.kr 1. 주요 특징 AxSTREAM은 터보머신의 예비설계 단계부터 1D/2D 유동해석, 최적화, 3D 모델 수정 작업, 3D CFD/구조 해석까지 설계와 성능 분석/검증을 위한 모든 작업이 하나의 GUI에서 진행된다. 2. 주요 기능 (1) AxSTREAM-Turbomachine : 터보머신 설계 및 분석 AxSTREAM의 예비설계 단계는 입출구 조건만 정의하면 다양한 형태의 예비설계를 빠른 시간 내에 제시해 줌으로써, 특정 설계기준을 위한 선택폭이 넓고 예비설계 도출을 위한 접근이 매우 용이하다.  디지털 트윈을 생성하기 위한 모듈을 이용하여 기존의 터보머신을 디지털화하여 가상 테스트 및 최적화를 수행할 수 있다. AI를 도입한 최적화를 제공하고 있으며 최적 기준을 만족할 때까지 반복적인 계산이나 작업이 필요한 경우 AxSTEAM의 프로그램들과 타사의 툴을 연계하여 자동으로 수행하도록 설정할 수 있다.  ■ 운전조건에 대한 예비설계 제시 ■ Meanline/Streamline Calculation ■ Off-Design 분석 ■ DoE 방법을 이용한 최적화 ■ 3D Blade 디자인 ■ 3D 구조/CFD 해석 ■ 다양한 포맷을 위한 형상 데이터 export  ■ CAD 형상에 대한 디지털 트윈 생성       (2) AxSTREAM-RotorDynamics&Bearings : 회전동역학 해석 및 베어링 설계 회전체 기계에 대한 안정성 확보를 위해 회전동역학 분석을 할 수 있다. ■ Static Deflection Analysis ■ Critical Speed Analysis ■ Critical Speed Map Analysis ■ Stability Analysis ■ Unbalance Response Analysis ■ Modal Torsional Analysis ■ Time-Transient Torsional Analysis 또한, 로터와 관련한 다양한 타입의 베어링 설계를 지원환다. ■ Journal/Thrust Bearing Type 설계 ■ Steady State 해석 ■ Stability 해석 ■ Map Analysis   (3) AxSTREAM-NET 3D 형상 데이터가 필요없으며, 터보머신의 2차 유로 및 블레이드 냉각 시스템을 1D 요소로 모델링함으로써 열유체 해석을 수행한다. ■ 열전달 및 열대류 고려 ■ 유로에 대한 체적 고려 ■ 압력 손실 고려 ■ Swirling 고려   (4) AxCYCLE : 사이클 해석 터보머신을 포함한 전체 시스템의 heat balance를 계산하여 각 요소 별 입/출구의 열적 파라미터를 계산하며, 두 가지 이상의 작동유체를 사용하는 combined cycle 해석이 가능하다. ■ 사이클 모델링 ■ Off-design 분석(터빈 및 압축기의 성능맵 고려 가능) ■ DoE를 이용한 최적화 분석 ■ 경제성 분석 ■ Transient Analysis(2021년 내 개발완료 예정)   3. 도입 효과 AxSTREAM은 터보차저와 같은 소형 머신을 포함해 다양한 타입의 대형 터보머신을 설계할 수 있는 기능을 제공하고 있으며, 타 소프트웨어와의 연계를 통해 데이터의 자동 송/수신과 최적화를 수행할 수 있다. 각 회전기계의 상세설계는 물론이고 최적의 유지보수와 특수한 사용목적에 대한 최적설계가 가능하여 수명기간 동안의 비용절감과 효과적인 사용을 기대할 수 있다. 4. 주요 고객 사이트 고등기술연구원, 두산중공업, 부산대학교, 세아엔지니어링, 한국기계연구원, 한국생산기술연구원, 한국에너지기술연구원, 한국원자력연구원, 한국전력연구원, 한전KPS 등에서 AxSTREAM을 사용하고 있다.   좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

주요 CAE 소프트웨어 소개   터보기계 해석, AxSTREAM ■ 개발 : SoftInWay, www.softinway.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, kostech.co.kr 1. 주요 특징 AxSTREAM은 터보머신의 예비설계 단계부터 1D/2D 유동해석, 최적화, 3D 모델 수정 작업, 3D CFD/구조 해석까지 설계와 성능 분석/검증을 위한 모든 작업이 하나의 GUI에서 진행된다. 2. 주요 기능 (1) AxSTREAM-Turbomachine : 터보머신 설계 및 분석 AxSTREAM의 예비설계 단계는 입출구 조건만 정의하면 다양한 형태의 예비설계를 빠른 시간 내에 제시해 줌으로써, 특정 설계기준을 위한 선택폭이 넓고 예비설계 도출을 위한 접근이 매우 용이하다.  디지털 트윈을 생성하기 위한 모듈을 이용하여 기존의 터보머신을 디지털화하여 가상 테스트 및 최적화를 수행할 수 있다. AI를 도입한 최적화를 제공하고 있으며 최적 기준을 만족할 때까지 반복적인 계산이나 작업이 필요한 경우 AxSTEAM의 프로그램들과 타사의 툴을 연계하여 자동으로 수행하도록 설정할 수 있다.  ■ 운전조건에 대한 예비설계 제시 ■ Meanline/Streamline Calculation ■ Off-Design 분석 ■ DoE 방법을 이용한 최적화 ■ 3D Blade 디자인 ■ 3D 구조/CFD 해석 ■ 다양한 포맷을 위한 형상 데이터 export  ■ CAD 형상에 대한 디지털 트윈 생성       (2) AxSTREAM-RotorDynamics&Bearings : 회전동역학 해석 및 베어링 설계 회전체 기계에 대한 안정성 확보를 위해 회전동역학 분석을 할 수 있다. ■ Static Deflection Analysis ■ Critical Speed Analysis ■ Critical Speed Map Analysis ■ Stability Analysis ■ Unbalance Response Analysis ■ Modal Torsional Analysis ■ Time-Transient Torsional Analysis      또한, 로터와 관련한 다양한 타입의 베어링 설계를 지원환다. ■ Journal/Thrust Bearing Type 설계 ■ Steady State 해석 ■ Stability 해석 ■ Map Analysis   (3) AxSTREAM-NET 3D 형상 데이터가 필요없으며, 터보머신의 2차 유로 및 블레이드 냉각 시스템을 1D 요소로 모델링함으로써 열유체 해석을 수행한다. ■ 열전달 및 열대류 고려 ■ 유로에 대한 체적 고려 ■ 압력 손실 고려 ■ Swirling 고려   (4) AxCYCLE : 사이클 해석   터보머신을 포함한 전체 시스템의 heat balance를 계산하여 각 요소 별 입/출구의 열적 파라미터를 계산하며, 두 가지 이상의 작동유체를 사용하는 combined cycle 해석이 가능하다. ■ 사이클 모델링 ■ Off-design 분석(터빈 및 압축기의 성능맵 고려 가능) ■ DoE를 이용한 최적화 분석 ■ 경제성 분석 ■ Transient Analysis(2021년 내 개발완료 예정)   3. 도입 효과 AxSTREAM은 터보차저와 같은 소형 머신을 포함해 다양한 타입의 대형 터보머신을 설계할 수 있는 기능을 제공하고 있으며, 타 소프트웨어와의 연계를 통해 데이터의 자동 송/수신과 최적화를 수행할 수 있다. 각 회전기계의 상세설계는 물론이고 최적의 유지보수와 특수한 사용목적에 대한 최적설계가 가능하여 수명기간 동안의 비용절감과 효과적인 사용을 기대할 수 있다. 4. 주요 고객 사이트 고등기술연구원, 두산중공업, 부산대학교, 세아엔지니어링, 한국기계연구원, 한국생산기술연구원, 한국에너지기술연구원, 한국원자력연구원, 한국전력연구원, 한전KPS 등에서 AxSTREAM을 사용하고 있다.     좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기 

■ 개발 : Ansys, www.ansys.com ■ 자료 제공 : 한국시뮬레이션기술, 031-903-2061, kostech.co.kr 1. 주요 특징 ■ 시뮬레이션에 바로 사용할 수 있는 방대한 재료 물성 데이터 제공 ■ 최적의 재료 선별에 대한 의사 결정 가이드 ■ 재료 정보에 대한 체계적인 관리 가능 ■ 지속적으로 변화하는 법적/환경 규제에 대한 대응 용이   2. 주요 기능 산업이 고도화됨에 따라 다양한 재료가 개발 및 생산되고 있는만큼 재료 정보의 양이 급격하게 증가하고 있으며, 이에 따라 기존에 아날로그적인 관리 시스템으로는 한계에 직면하고 있다. Ansys Granta(앤시스 그란타)는 기존에 CAD, CAM, CAE와 같이 디지털화된 영역과 맞춰 재료 정보 관리 역시 디지털화하여 무수히 생성되는 재료 데이터와 계속 변화하는 재료 규제에 유연하게 대처할 수 있도록 해주는 소프트웨어이자 솔루션이다. Ansys Granta의 제품 구성은 크게 3가지로 구분할 수 있으며, Material Data for Simulation(이하 MDS), Granta Selector, Granta MI가 있다. (1) Granta MDS Granta MDS는 시뮬레이션을 위한 재료 물성 라이브러리이다. MDS에 있는 재료 물성은 Ansys Mechanical, Electronics Desktop, Fluent 등에서 별도의 포매팅 절차 없이 바로 불러와서 사용할 수 있다. 2,600개 이상의 재료 정보를 가지고 있으며 메탈, 플라스틱, 폴리머, 컴포짓, 마그네틱, 세라믹 소재 등으로 이루어져 있다. ■ 검증된 재료 데이터를 토대로 정확한 시뮬레이션 가능 ■ 설계 및 해석팀에서 공통된 데이터 사용 가능 ■ 엔지니어링 생산성 향상    (2) Granta Selector Granta Selector는 재료 데이터베이스 안에서 최적의 재료를 찾을 수 있도록 강력한 검색 기능을 제공하는 Optimal 재료 트리이다. 약 4,000여개의 Material Universe라는 데이터 번들 안에서 소재를 카테고라이징된 트리 형태로 검색할 수 있고, 사용자가 재료 가공 가능 방법이나 가격, 강도 등 여러 재료 특성 조합하여 새로운 차트를 만들고 탐색하면서 최적의 재료를 찾도록 의사 결정을 도와준다. 더불어 그 결과를 리포트 작성까지 할 수 있다. 또한 재료의 공급이나 규제 비용에 따라 대체 재료를 찾음에 있어서 기준이 되는 재료와 대체 재료의 조건을 정의하여 차팅함으로써, 최적의 대체 재료를 탐색할 수 있다. ■ 재료 선택과 관련된 설계 작업 시간 단축 ■ 변화하는 시장 상황에 맞춰 빠르게 대체 재료 탐색 가능   (3) Granta MI Granta MI는 재료와 관련된 모든 데이터를 하나의 플랫폼으로 관리하고 재료와 관련된 모든 업무를 하나의 워크플로로 관리할 수 있도록 하는 플랫폼이다. 재료 테스트 데이터를 처리하는 과정에서 발생하는 휴먼 에러나 데이터의 분실 위험과 불필요한 실험을 중복해서 수행하는 경우를 최소화하여 시간과 비용을 절감할 수 있다. 이 외에도 기업 전체적으로 공통된 재료 데이터를 사용할 수 있다.  또한 법적/환경 규제를 매년 2번 정기적으로 업데이트하여, 이러한 규제에 유연하게 대응하고 비즈니스 리스크를 줄일 수 있다. ■ 각 기업에 맞는 최적화된 재료 정보 관리 플랫폼 구축 가능 ■ 재료와 관련 업무 시간과 비용 절감 ■ 법적/환경 규제에 대한 비즈니스 리스크 최소화    좀더 자세한 내용은 'CAE가이드 V1'에서 확인할 수 있습니다. 상세 기사 보러 가기