경상남도와 창원특례시 주최, 한국산업지능화협회, 창원컨벤션센터, 한국무역협회, 경남로봇산업협회, 첨단 공동 주관으로 개최되는 경남 대표 산업전시회인 ‘창원국제스마트팩토리 및 생산제조기술전(이하 SMATOF)’이 10월 17일부터 20일까지 4일간 창원컨벤션센터에서 진행된다. 창원시 장금용 제1부시장을 비롯 한국무역협회, 경남로봇산업협회, 한국산업지능화협회, 한화로보틱스, HD현대로보틱스 등 주요 VIP의 개막식을 시작으로 진행된 이번 전시회는 스마트팩토리 분야를 비롯한 산업/제조로봇, 3D프린팅 등 생산제조 분야 기업 110개 사, 391 부스 규모로 개최됐다. 특히 올해는 전년도 대비 부스 규모가 150%의 성장률을 보였다는 것이 주최측의 설명이다. 전시장에는 올해의 특별관으로 ▲로봇산업특별관 ▲창원시 투자유치·디지털 혁신 플러스관 ▲3D프린팅특별관 ▲푸드테크라운지가 구성되었고, HD현대로보틱스, 한화로보틱스, 지멘스, 다쏘시스템코리아 등 주요 기업이 참가하여 AI, 디지털 트윈, 지능로봇과 같은 디지털 제조혁신 기술을 활용하는 스마트 공장 수요·공급업체를 한자리에서 만나볼 수 있다. 전시회 둘째 날인 10월 18일에는 전시장에 마련된 콘퍼런스 스테이지에서 한국산업지능화협회가 주관하는 ‘FactoryCon2023 - 제조 디지털 혁신 세미나’가 개최된다. 이 세미나에는 한화로보틱스, 다쏘시스템코리아, 울랄라랩, 아이지피넷, 마키나락스에서 참가하여 빠르게 발전하고 있는 디지털 기술이 제조산업에 어떠한 혁명적인 변화를 가져오고 있는지에 대해 알아보는 시간을 마련했다. 이외에도 한국산업지능화협회가 주관하는 '신 디지털 제조 산업계 청년 채용박람회'가 시범 운영된다. 이 부스에서는 청년을 대상으로 채용 준비와 관련한 상담을 진행하여 구인·구직의 장을 마련하게 된다. 또한, 협회 부스에서는 중소기업의 혁신 전환에 필요한 기업 특성별 맞춤형 지원사업을 위한 사전 상담을 통해 기업 지원을 진행한다.  

캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상 중계   국내 제조 산업은 급속한 디지털 기술 및 시장 환경 변화에 대응하기 위해 디지털 혁신을 추진하고 있다. 2022년 12월 19일 진행된 CNG TV에서는 박한구 전 스마트제조혁신추진단 단장과 울랄라랩 강학주 대표가 ‘스마트 제조 산업 결산과 2023 전망’이라는 주제로 국내 제조 산업의 디지털 전환과 더불어 생산 현장에서 변화하고 있는 스마트 제조 트렌드에 대해 소개했다. 상세한 내용은 다시보기를 통해 볼 수 있다. ■ 이예지 기자     비대면 온라인 서비스가 빠르게 확산되면서 기업과 제조 산업에서는 인공지능, 빅데이터, VR, AR 등 4차 산업혁명과 디지털 전환을 이끄는 디지털 기술의 접목이 가속화되고 있다. 특히 디지털 기술을 포함한 ICT 기술은 신산업뿐 아니라 주력 산업의 디지털 전환을 촉진하는 핵심 도구로서 그 중요성이 더욱 커지고 있다. 박한구 전 스마트제조혁신추진단 단장은 “2022년은 코로나19로 인해 제조기업이 매우 힘들었던 시기였지만 많은 변화도 있었다”면서 “코로나 팬데믹으로 제조기업이 스마트 공장 추진의 필요성을 인식했으며 이로 인해 공장 설비의 자동화, 스마트화로 변화하면서 생산성이 향상된 한해였다”고 밝혔다.   ▲ 박한구 전 스마트제조혁신추진단 단장   2022년에는 AI, VR, AR 기술이 빠르게 발전함에 따라 ‘디지털 트윈’이라는 용어도 주목받았다. 디지털 트윈은 가상 공간에 실물과 똑같은 물체를 만들어 다양한 모의 시뮬레이션을 통해 검증해 보는 기술을 의미한다. 독립된 가상세계의 운영에 중점을 두는 메타버스와 달리 디지털 트윈은 사물인터넷(IoT), 센서, 초고속 통신 등의 기술을 결합해 현실의 상태를 가상의 모델에 실시간으로 반영하고 쌍둥이와 같이 동작을 시키는데 중점을 두고 있으며 제조, 에너지, 항공, 헬스케어, 자동차, 국방 등 다양한 산업의 문제를 해결할 수 있다. 박한구 전 단장은 “디지털 세계에서 다양한 시뮬레이션을 돌려보고 최종 제품 생산을 결정하는 방식으로 제조 산업이 변화한 것처럼, 2023년에도 제조 산업은 디지털 트윈을 기반으로 디지털 전환이 가속화될 것으로 예상된다”고 밝혔다.   ▲ 울랄라랩 강학주 대표   울랄라랩 강학주 대표는 “디지털 트윈은 시뮬레이션 기법이 뒷받침되어야 효율성이 발휘된다”면서 “향후에는 단순히 물리 세계를 가상 세계로 변환시켰다는 자체에 중점을 두지 말고 디지털 트윈을 활용해 문제점을 해결하고, 더 나아가 생산성을 향상시킬 수 있는 기반을 만들어야 할 것”이라고 강조했다.     ■ 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.

한국 HPE는 KT 및 울랄라랩과 협력을 기반으로 국내 중소 제조기업을 위한 스마트 공장 클라우드 센터를 오픈했다고 발표했다. 울랄라랩의 스마트 공장 전용 클라우드 데이터센터는 안정적 서비스 제공을 위해 HPE 그린레이크(GreenLake) 서비스와 KT의 5G 망을 기반으로 구축됐다. HPE 그린레이크는 기업 IT 환경에서 사용하는 다양한 워크로드를 서비스형(as-a-Service)으로 제공하는 종량제 과금 체계 기반 서비스로, 온프레미스 환경에서 클라우드와 같은 경제성과 통제력을 구현한다. 이번 협력을 통해 한국HPE는 HPE 그린레이크 기반 KT IDC 베어메탈 존에 울랄라랩의 스마트 공장 솔루션을 구축하여 KT 클라우드와 연동되는 하이브리드 클라우드 솔루션을 통합적으로 제공한다는 계획이다.      스마트 공장의 핵심은 설비 관리, 품질 관리, 생산 관리, 에너지 관리, 안전 관리 등 제조기업의 운영 목적에 맞게 데이터를 수집하고 분석하는 것이다. 울랄라랩은 이번 클라우드 데이터 센터를 통해 각 목적에 따라 빅데이터를 처리하는 대용량 스토리지와 데이터의 수집, 분석, 처리, 보관(이중화), 백업, 보안, 타 시스템과의 확장 인터페이스 구현 등이 가능하면서 중소 제조기업에 맞는 스마트 공장 전용 클라우드를 제공할 예정이다. 스마트 공장 구축을 위해서는 공장 현장의 PLC, OPC, 센서 등 급격하게 증가하는 설비 데이터를 저장하는 저장공간이 필요하고 이를 처리, 관리, 운영해야 하는 시스템과 인력을 갖춰야 한다. 때문에 중소 제조기업에게 스마트 공장 도입은 큰 부담이 될 수밖에 없다. 이를 해결하기 울랄라랩은 위해 스마트 공장 구축 시 중소 제조기업의 진입장벽이 높은 저장공간부터 분석, 처리, 관리를 위한 통합 서비스를 제공하며 향후 빅데이터를 기반으로 시각화, 분석, 예지보전, 인공지능까지 적용 가능한 확장 서비스를 제공해, 중소 제조기업에 부담이 되는 운영 및 관리, 유지보수, 보안, 시스템 고도화 등의 어려움을 최소화하는데 초점을 맞추었다.  한국 HPE의 함기호 대표는 “오늘날 중소 제조기업들은 빅데이터를 효율적으로 수집, 관리함으로써 스마트 공장을 구축하고자 하는 니즈가 크다. HPE 그린레이크 서비스는 사용량 기반 과금 모델로 재무적 유연성을 부여하고, 하이브리드 클라우드 환경 구축을 용이하게 하여 효율적인 디지털 트랜스포메이션을 돕는 IT 솔루션 서비스”라며, “HPE는 이번 협업을 통해 중소 제조기업들에 HPE 그린레이크 서비스를 제공함으로써 초기 투자 비용에 대한 부담을 크게 줄일 뿐만 아니라 향후 빅데이터에 기반한 다양한 확장 서비스 운영을 위한 기반을 구축하여 스마트 공장 도입을 가속화하는데 기여할 수 있게 되어 기쁘다”고 소감을 밝혔다. 울랄라랩 강학주 대표는 “클라우드 센터를 통해 중소 제조기업의 스마트 공장 구축에서 어려움과 서버 인프라 운영 부담을 획기적으로 낮춰 스마트 공장 확산에 기여할 것”이라며 “제조기업이 자체 데이터 센터를 구축하는 것과 동일한 서비스를 제공해 운영 서버 구축과 네트워크 비용을 줄이고 나아가 머신러닝, AI 같은 지능화 스마트공장 도입의 어려움을 해소하고자 한다”고 밝혔다. KT 관계자는 “KT는 5G 네트워크를 기반으로 금융, 공공, 제조기업 등 기업 맞춤형 클라우드 서비스를 제공하고 있다”라며, “이번 HPE, 울랄라랩과의 협업 사례를 기반으로 중소 제조기업에 적합한 하이브리드 클라우드 전략을 적극적으로 추진하는 한편 스마트 공장 분야 클라우드 시장 공략에도 박차를 가할 것”이라고 밝혔다. 울랄라랩은 산업 IoT 디바이스 ‘Wicon’과 모니터링, 분석, 머신러닝 등 자체기술을 기반으로 스마트 공장 플랫폼인 윔팩토리(Wimfatory) 플랫폼 서비스를 제공하고 있으며, 국내는 물론, 중국, 인도네시아, 베트남, 싱가폴 등 신발제조, 팜유제조, 보일러설비, 압축설비 등을 대상으로 서비스를 제공하고 있다.

■ 개발 및 공급 : 울랄라랩, 02-873-0010, www.ulalalab.com 스마트팩토리 선도국이라고 할 수 있는 독일, 미국, 일본의 경우 일찍이 정부와 민간기업 주도 아래 대중소기업 모두에 적극적으로 스마트팩토리 구축을 진행해가고 있지만 이에 비해 한국의 경우 일부 대기업을 제외한 대다수의 중소기업들은 정보 부족, 초기 구축 비용 부담 등의 이유로 스마트팩토리 도입에 어려움을 가지고 있다. 이에 울랄라랩은 중소기업도 구축할 수 있는 쉽고 빠른 스마트팩토리 플랫폼을 제공하며 국내외 많은 주목을 받고 있다. 쉽고 빠른 스마트팩토리 플랫폼 윔팩토리(WimFactor y)는 제조업의 90%를 차지하는 중소기업을 위한 스마트팩토리 플랫폼으로 스마트팩토리 IoT 디바이스 위콘(WICON)과 스마트팩토리 통합관리 솔루션 윔엑스(WIM-X)를 통해 쉽고 빠르게 스마트팩토리를 구축한다. 기존 공장의 설비 변경 없이 측정센서와 스마트팩토리 IoT 디바이스 위콘을 연결하여 설비에 부착하고 윔엑스와 연동하기만 하면 스마트팩토리 구축이 완료된다. 설비에 부착된 위콘은 실시간으로 설비 데이터를 수집해 클라우드에 안정적으로 저장하고, 저장된 데이터는 윔엑스에서 실시간으로 확인할 수 있다. 윔엑스는 빅데이터 분석 및 인공지능 기술을 기반으로 실시간 설비 모니터링, 오작동 알림 및 예측, 데이터 분석 보고서 등을 제공하며 이를 통해 효과적인 생산 및 품질관리, 에너지 관리, 설비 예지보전 등이 가능하다. 현재 한화 파워시스템, 아트라스콥코 코리아, 프론텍, 인도네시아 나이키 신발 제조공장, 중국 대련 및 베트남 화승 신발 제조공장 등 국내외 다수 기업에 윔팩토리를 적용하여 운영하고 있다. ▲ 윔팩토리 적용사진(SMT공정 적용사진) ▲ 윔팩토리 적용사진(사출성형공정 적용사진) 스마트팩토리 IoT 디바이스 위콘(WICON) 위콘(WICON)은 크게 인터페이스 모듈, 네트워크 모듈, 센서 컨트롤러 모듈로 이루어져 있다. 현재 다수의 디바이스가 센서 컨트롤러와 통신이 통합되어 있고 각 센서마다 별도의 디바이스가 필요해 가격이 높고 유지보수가 어렵다. 이에 비해 위콘은 모듈형으로 되어 있어 다양한 환경에 맞춰 네트워크 모듈과 센서 모듈을 구성할 수 있고 1개의 위콘에 최대 4개 센서까지 연결 가능하다. ▲ 왼쪽부터 Interface Module, Network Module, Sensor controller Module, Base Bracket 스마트팩토리 통합관리 솔루션 윔엑스(WIM-X) 윔엑스(WIM-X)는 빅데이터 분석 기술과 인공지능 기술을 기반으로 위콘이 저장한 설비의 실시간 데이터를 읽어 들이고 이를 시각화하여 사용자에게 제공한다. 실시간 설비 작동현황, 작업자들의 작업현황, 오작동 발생 현황 등을 한눈에 확인할 수 있는 대시보드, 오작동 등의 이벤트 알림, 오작동 등의 이벤트 히스토리를 지속적으로 분석해 이벤트 예측, 축적된 데이터를 분석한 데이터 보고서 등의 기능을 제공한다. 이를 통해 효율적인 생산/품질관리, 에너지 관리, 설지 예지보전 등이 가능하다. 또 윔엑스는 스마트폰, 태블릿, PC 등 다양한 디바이스로 이용 가능해 별도의 교육 없이도 누구나 쉽게 이용할 수 있다. ▲ 윔엑스 대시보드 화면(PC, Mobile) 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.