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통합검색 "VR"에 대한 통합 검색 내용이 1,887개 있습니다
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엔비디아, 엣지 컴퓨팅을 위한 산업용 AI 모듈 발표
엔비디아가 안전성과 신뢰성을 요구하는 엣지 환경에서 AI 기능을 제공하는 엔비디아 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼 모듈(Jetson AGX Xavier Industrial Module)을 발표했다. 공장, 농장, 정유소, 건설 현장과 같은 곳에서는 일상적인 작업뿐 아니라 검사 및 유지보수 작업이 필요하다. 이처럼 안전 위험이 높은 까다로운 작업환경에서 로보틱스와 자동화 기술은 사람을 대신해 제조업, 농업, 건설업, 에너지업, 정부산업 등 다양한 분야에서 널리 이용되고 있다. 또한, 많은 기업들이 AI와 딥러닝의 이점을 애플리케이션에서 제공하기 위해 노력 중이다.     젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼 모듈은 AGX 자비에 시스템 온 모듈(System-on-Module)의 기능을 확장했으며, 개발자가 고급 AI 러기다이즈드(ruggedized) 시스템을 구축하도록 지원한다. 이는 까다로운 환경에서 지능형 비디오 분석, 광학 검사, 로보틱스, 컴퓨터 비전, 자율화, AI 작업을 지원하도록 구축됐다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼 모듈은 컴팩트한 크기와 높은 전력 효율성을 제공하도록 설계됐으며, 최대 30 TOPS(초당 테라연산) 이상의 AI 성능을 제공한다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼은 64개의 텐서(Tensor) 코어, 2개의 엔비디아 딥 러닝 가속기, 2개의 비전 가속기, 8코어 엔비디아 카멜(Carmel) Arm CPU, 인코더 및 디코더 등을 갖춘 512 코어 엔비디아 볼타(Volta) GPU를 탑재했다. 새로운 SCE에는 통합 오류 감지 메커니즘, 락스텝(lock-step) 하위 시스템에 사용할 수 있는 듀얼 Arm Cortex-R5 프로세서가 포함돼 있으며, 내장 시스템 테스트가 가능하다. 또한 하드웨어 검증 보안 부팅, 하드웨어 가속 암호화, 암호화된 스토리지 지원, 메모리 및 기타 보안 기능을 통해 고객 소프트웨어를 보호한다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼은 젯슨 AGX 자비에 시스템 온 모듈의 슈퍼컴퓨팅 기능과 엄격한 환경에서 AI를 구축하는데 요구되는 신뢰성, 가용성 및 실용성을 결합한다. 여기에는 오류 수정 코드, 단일 오류 수정, 이중 오류 감지 및 패리티 보호가 포함되어, 산업용 애플리케이션에서 내부 RAM 복원력, 주소 및 데이터 버스 오류 감지, 수정 및 IP 복원력을 제공한다. 이 모듈은 안전클러스터 엔진(SCE)이 감독하는 기능 안전 기능이 탑재돼 안전 인증을 받은 산업용 제품에 적합하다. 엔비디아는 자비에 인더스트리얼 모듈의 핀, 소프트웨어 및 폼팩터가 기존 젯슨 AGX 자비에 모듈과 호환되기 때문에 업그레이드가 간편하다고 소개했다. 하루에 1000대 이상의 차량을 생산하는 자동차 제조공장에서는 용접 지점 600만 곳을 즉시 검사해야 한다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼은 AI와 컴퓨터 비전을 활용해 용접건(weld gun)에서 공정과 품질 데이터를 분석할 수 있어 검사 시간을 단축하고, 품질 예측 능력을 향상시켜 궁극적으로 소비자에게 안전한 차량을 제공하게 한다. 엔비디아 GPU 테크놀로지 컨퍼런스 21(​GTC 21)에서는 다이캐스팅 공정에서 AI가 이상감지를 통해 제품품질을 조기에 예측해 추가공정비용을 최대 30% 절감하고, 불량률을 최대 40%까지 낮출 수 있는 사례가 소개됐다. 이는 더 효율적이고 안전한 프로세스를 구축하게 하고, 생산성과 투자대비 수익을 개선하게 했다. 정유 및 가스 산업에서 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼은 파이프라인, 밸브, 장비, 유지보수 작업의 모니터링과 검사를 통해 실시간으로 통찰력을 제공함으로써 엣지단의 이상 및 고장 예측을 간소화한다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼은 높은 신뢰성을 제공해, 변화하는 환경 조건에서도 항상 작동되는 장비에서 안전, 예측 유지보수 및 규정준수를 가능케 한다. 엔비디아는 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼이 쿠다-X 가속 컴퓨팅 스택과 젯팩(JetPack) SDK 지원을 기반으로 클라우드 네이티브 기능을 지원하는 소프트웨어 정의 플랫폼이라고 소개했다. 젯슨 AGX 자비에 인더스트리얼 및 젯팩을 사용하면 클라우드 네이티브 기술을 활용해 현장에서 중요 시스템을 쉽고 안전하게 유지 및 업데이트할 수 있다. 이와 함께 엔비디아는 쿠다-X 가속, 무료 프로덕션-레디 사전 교육 모델을 통해 개발자들이 딥 러닝 및 AI 교육 및 추론 시스템을 빠르게 구축하고 구현할 수 있도록 제공한다.
작성일 : 2021-06-16
대한기계학회 가상제품개발연구회, "디지털 제조의 핵심인 VPD 기술의 연구 및 산업 적용 뒷받침할 것"
많은 제조산업에서 제품 개발 과정에 다양한 디지털 도구를 활용해 효율을 높이고 있다. 컴퓨터를 활용한 설계나 스타일링뿐 아니라 가상환경에서 설계를 평가하고, 시뮬레이션으로 검증하는 모습은 이제 새로운 것이 아니다. 나아가 생산 공정의 가상 검증이나 자동화, 디지털 데이터를 통합 관리하는 PLM 그리고 가상현실(VR)/증강현실(AR)을 접목한 디지털 스튜디오까지 제조 전반의 디지털화는 꾸준히 확산되고 있다. 이 가운데 가상제품개발(Virtual Product Development : VPD)은 설계 아이디어를 효율적으로 검증하고 개선해, 제품 개발의 전체 효율을 높이는데 기여할 수 있는 방법론으로 꾸준히 주목을 받고 있다. CAD와 CAE를 중심으로 논의되어 오던 가상제품개발은 제품 R&D 프로세스의 전반에 접목되는 디지털 프로토타이핑(digital prototyping) 기술을 한데 아우르는 개념으로 확장되는 추세이다. 이런 가운데 대한기계학회 는 가상제품개발연구회를 발족하고, 6월 10일 열린 춘계세미나를 통해 가상제품개발에 대한 다양한 흐름과 활용사례를 소개하고, 향후 방향을 짚어보는 자리를 마련했다.     가상제품개발의 주된 방향은 제품을 개발하는 과정에서 물리적인 프로토타입을 줄이거나 궁극적으로는 없애는 것이다. 이를 위해 프로토타입을 통한 실험 대신 CAE나 시뮬레이션을 활용하는 것이 대표적인 가상제품개발 프로세스로 꼽힌다. CAE/시뮬레이션이 중요한 이유는 제품 개발 단계의 초기에서 제품의 문제점을 발견할 수록 이를 해결하는데 드는 시간과 노력이 크게 줄고, 생산 시간/비용을 줄이면서 제품의 품질을 높일 수 있기 때문이다. 한편, 시뮬레이션의 역할과 범위가 달라지고 있다. 초기의 CAE는 상세설계가 끝난 후 이를 검증하는데 쓰였지만, CAE의 적용 시점이 점차 빨라지면서 앞으로는 개념설계를 하기 전에 시뮬레이션으로 개념설계를 최적화하고 이를 바탕으로 이후 제품 개발 단계를 수행하는 흐름이 확산될 전망이다. 이런 변화의 과정에서 형상(지오메트리) 기반의 3D CAE뿐 아니라 시스템 구조를 정의하는 1D CAE나 빅데이터 기반의 인공지능(AI) 등 다양한 기술이 더욱 활발히 쓰일 것으로 보인다.     가상제품개발연구회의 이번 학술대회에서는 LG전자 오세기 부사장, 현대자동차 김철웅 실장, 피도텍 최동훈 대표, 한양대 민승재 교수, KISTI 조금원 박사가 연사로 참여하였으며, 패널토론도 이어졌다.  LG전자와 현대자동차에서는 가상제품개발에 대한 제조 분야의 인식 변화와 실제 도입에 대한 내용을 소개했다. 또한, 가상제품개발을 위한 기술 연구 흐름이나 향후 발전 과정에서 해결해야 할 과제, 국가 정책 동향 등 다양한 내용이 소개되었다. 가상제품개발연구회의 회장인 건국대학교 강병식 겸임교수는 "제품 개발 프로세스에 디지털 기술을 접목해 효율을 높이는 것이 기존의 VPD 방법론이었다. 앞으로는 전체 개발 효율을 높일뿐 아니라 제품 개발 프로세스를 진화시킬 수 있는 방법론과 기술을 추구해야 할 것"이라고 짚었다. 또한, 가상제품개발연구회의 향후 활동 방향에 대해서는 "산업계에서 적용할 수 있는 가상제품개발 원천기술의 연구와 함께, 산업체-연구기관-학계-소프트웨어 업계 등을 연결해 가상제품개발 체계와 기술을 산업계에서 적용할 수 있도록 노력하겠다"고 전했다.  
작성일 : 2021-06-11
AMD, 워크스테이션 그래픽 카드 라데온 프로 W6000 시리즈 공개
AMD가 AMD 라데온 프로 W6000 시리즈(AMD Radeon PRO W6000 series) 그래픽 카드를 발표했다. 고난도 건축 및 설계, 엔지니어링 시뮬레이션, 초고해상도 미디어 프로젝트, 고급 이미지 및 영상 편집 애플리케이션에 최적화된 AMD 라데온 프로 W6000 시리즈 그래픽 카드는 높은 성능과 안정성을 내세운 워크스테이션 전용 그래픽 카드이다. 7nm 공정의 AMD RDNA 2 아키텍처를 기반으로 설계된 AMD 라데온 프로 W6000 시리즈는 차세대 고성능 PC와 노트북, 최신 게임 콘솔을 위한 그래픽 카드이다. 이번에 선보이는 라인업은 AMD에서 가장 빠른 워크스테이션 전용 그래픽 카드인 AMD 라데온 프로 W6800(AMD Radeon PRO W6800), 고성능 워크플로를 위해 설계된 AMD 라데온 프로 6600W(AMD Radeon PRO 6600W), 모바일 워크스테이션 전용의 AMD 라데온 프로 6600M(AMD Radeon PRO 6600M) 등이다.     AMD 라데온 PRO W6000 시리즈 워크스테이션 그래픽 카드의 주요한 특징은 다음과 같다. 향상된 컴퓨팅 유닛 및 실시간 하드웨어 가속 레이트레이싱 : 향상된 레이 액셀러레이터(Ray Accelerator)를 탑재한 컴퓨트 유닛(Compute Units : CU)을 제공한다. 이를 통해 솔리드 비주얼라이즈 2021(SOLIDWORKS Visualize 2021)에서는 기존 RDNA 아키텍처 기반 제품 대비 렌더링 속도가 최대 46% 빠르다. 그리고, 가변 레이트 셰이딩(Variable Rate Shading : VRS) 기능으로 보다 사실적인 실시간 뷰포트 및 렌더링을 지원한다. AMD 인피니티 캐시 : 최대 128MB의 온다이(on the GPU die) 데이터 캐시는 지연성 및 전력 소모를 줄이며, 최상급 RDNA 워크스테이션 GPU 성능을 지원한다. AMD 스마트 액세스 메모리(Smart Access Memory) : AMD 라이젠 5000 및 3000 시리즈 데스크톱 프로세서의 고속 AMD 라데온 GDDR6 그래픽 메모리에 대한 접근을 강화해 고성능 워크로드를 지원한다. AMD 라데온 PRO 뷰포트 부스트(Radeon PRO Viewport Boost) : 최신 전문가용 워크로드 및 호환 소프트웨어를 위해 설계됐으며, 프로젝트 파일 크기에 따라 초당 뷰포트 프레임 성능 향상을 지원한다. 인증된 전문가용 애플리케이션 : CAD, CAE, CAM, 시각화 등 분야의 주요 소프트웨어 유통업체와 협력을 통해 워크스테이션 GPU에 요구되는 환경과 표준 테스트를 지원하며, 안정성과 신뢰성을 높였다. AMD 라데온 프로 W6800 그래픽 카드는 2249 달러로 판매되고 있으며, AMD 라데온 프로 W6600 그래픽 카드는 649 달러의 가격으로 올 3분기 출시 예정이다. 한편, AMD 라데온 프로 W6600M GPU가 탑재된 모바일 워크스테이션이 7월에 출시된다.
작성일 : 2021-06-09
[원고모집] CAE 가이드 V1 - 기업/제품/기고 (무료 홍보 지원)
CAE 가이드 V1   - CAE 기업/제품 소개  모집 - CAE 기고 모집 - CAE 무료 홍보 지원   1. 발간목적 CAE 수요 기업에게 다양한 정보 제공 통해 산업경쟁력 강화  CAE 공급업체에 홍보 기회 제공을 통해 관련 산업의 성장 및 확대   2. 제출 내용  CAE 관련 기업/기관/단체 소개 자료 CAE 관련 제품 소개 자료 - 독점 제품 아닐 경우 사전 협의 CAE 기술/트렌드/시장/기타 기고 - 사전 신청 3​​​. 제품소개 자료 제출 건수 : 제품 소개 업체당 7건 수록(초과시 협의)  4. 자료 제출기한 : 6월 30일(수)까지(1차), 7월 15일(2차, 기고에 한함) 5. 참가비 : 무료 (희망시 광고 유료 선착순 )  6. CAE 기술 및 트렌드 적용 사례 등 기고 요청 CAE 가이드에 적합한 기고를 작성해 주실 분은 연락주시기 바랍니다. 기고 예시)  - CAE의 이해 - CAE 관련 분야별 최신 기술 트렌드 - CAE 시장 현황 - CAE 적용 사례 - 기타 관련 기고 기고 신청시 제목 마감일 : 6월 14일, 기고 예약 신청하기    원고 마감일 : 1차 6월 30일 원고 작성 요령 링크 https://www.cadgraphics.co.kr/index.php?pages=cs&sub=cs03 * 원고 작성자에게는 이북 증정 7. 참여 및 제출 방법 1) 소개 양식 신청하기 / 수록 희망 기고 또는 내용 사전 제목 신청하기  제품 및 업체  양식 및 기고 예약, 광고 안내문 신청하기  신청한 메일로 내용 확인 후 상세 안내문과 회신 등을 보내드립니다.    2)  메일로 보내드린 양식 다운로드 후 작성하여 이메일(cadgraphpr@gmail.com)로 기간내 송부   8. 배포 : 이북(PDF), 서적(서점/도서관/관련 기관 등)  샘플 책자 링크 9. 문의 : 원고 관련 : 02-333-6900, 캐드앤그래픽스 취재부, cadgraphpr@gmail.com 광고 관련 : 강성구 이사 sgkang@cadgraphics.co.kr   * 작성된 내용은 캐드앤그래픽스에도 공유될 수 있습니다. * 협의되지 않은 내용은 선착순 신청 기업 우선하여 게재될 수 있습니다.     
작성일 : 2021-06-09
KAI, "차세대 전투기 개발 성공의 배경에 디지털 전환이 있었다"
한국항공우주산업(KAI)이 우리 공군의 차세대 전투기 'KF-21 보라매'를 개발하는 과정에서 추진한 디지털 전환(디지털 트랜스포메이션)의 내용과 성과를 소개했다. KF-21 보라매는 국내에서 자체 개발한 첫 번째 초음속 전투기로, 지난 2014년 개발이 시작되어 올해 4월 시제 1호기의 출고가 이뤄졌다. 이후 지상시험과 비행시험 등을 거쳐 오는 2026년에 도입이 이뤄질 예정이다. 6월 8일 열린 다쏘시스템코리아의 '3D익스피리언스 콘퍼런스 코리아 2021'에서 KAI의 유경열 CIO는 "전투기의 개발은 다른 항공기와 비교해도 요구 수준과 복잡도가 높다. 또한 KF-21 보라매의 개발은 국제공동사업으로 진행되고 일정도 길지 않은 상황이어서, 기존의 개발 인프라로는 대응하기 어렵다고 판단했다"면서, "이에 따라 KAI는 디지털 연속성(digital continuity)에 바탕을 둔 최신의 개발 방법론으로 전환을 시도했다. 또한, 고객의 다양한 요구와 공동개발 파트너까지 아우르면서 프로젝트의 효율을 높일 수 있도록 확장된 개발 시스템을 구축했다"고 소개했다.   ▲ 2021년 4월 진행된 KF-21 보라매의 출고식(출처 : 한국항공우주산업)   KAI가 KF-21 보라매의 개발 과정에서 추구한 디지털 방법론은 크게 세 가지로 요약할 수 있다. 첫 번째는 단일 소스(single source), 단일 데이터베이스 기반의 플랫폼이다. 기능별로 분리된 시스템과 설계/엔지니어링/제조 등으로 나누어진 BOM(Bill-of-Materials) 대신 수많은 데이터가 하나로 연결되는 디지털 환경을 구현한 것이다.  유경열 CIO는 "하나의 시스템 안에서 요구도, 개념설계, 상세설계, BOM을 연결하고, 이 과정에서 파생되는 기술 데이터와 변경 이력을 연결해서 볼 수 있는 시스템을 구현했다"고 설명했다. KAI는 전투기 개발 시스템을 단계적으로 구축하는 전략을 세우고, 향후 진행된 지상시험 및 비행시험을 위한 시스템까지 모든 데이터가 플랫폼 안에서 관리될 수 있도록 애자일(agile) 방식의 시스템을 구축하고 있다. 두 번째는 완전한 MBD(모델 기반 정의) 환경을 구축하는 것이다. 이전에는 3D CAD로 설계한 후에 다시 2D 도면을 작성하는 개발 프로세스를 사용했다. KAI는 KF-21 보라매의 개발 과정에서 2D 도면을 없애고 3D CAD의 형상 안에 치수나 공차 등 제품 제조 정보(PMI)를 포함하는 MBD 모델을 생성하고, 생산 현장에서도 이를 활용해 제작과 조립을 할 수 있는 환경을 구현한 것이다. 이를 통해 설계자는 2D 도면을 따로 작성하는 시간을 줄이고, 3D 모델을 2D 도면으로 변환하는 과정에서 생길 수 있는 오류나 품질 저하 등의 문제도 줄일 수 있었다고 한다. 세 번째는 VR(가상현실), FDMU(기능 디지털 목업) 등의 신기술을 적용하는 것이다. 복잡한 전투기 내부의 배치를 설계하기 위해, KAI는 큰 화면에 3D VR로 구성된 설계 모델을 여러 명의 설계자가 모여서 검토할 수 있는 몰입형 디자인 센터를 구축·운영했다. 유경열 CIO는 "또한, 가상 디지털 트윈으로 나아가기 위한 전 단계로, 항공기의 각 계통별로 디지털 시스템 모델을 FDMU로 구현하고 통합하는 작업을 진행하고 있다"고 전했다.   ▲ 한국항공우주산업 유경열 CIO는 디지털 기술과 방법론에 바탕을 둔 제품 개발 프로세스 혁신 내용을 소개했다.('3D익스피리언스 콘퍼런스 코리아 2021' 발표영상 캡처)   제품 개발 환경의 디지털화는 이전부터 꾸준히 진행되고 있지만, 최근 코로나19의 글로벌 확산은 클라우드 컴퓨팅이나 VDI(가상 데스크톱 인프라) 등의 확산세를 넓히면서 디지털 전환의 속도를 더욱 높이는 배경이 되었다. 국내외에서 많은 기업들이 미래 제품 개발 환경과 생태계를 구축하기 위한 노력을 강화하는 가운데, 경쟁 우위를 갖기 위해 핵심 디지털 기술과 이를 뒷받침하는 시스템 인프라 구축이 중요하다는 것이 유경열 CIO의 지적이다. 유경열 CIO는 "KAI는 향후 유사한 국방 기술의 개발에서 표준을 만들기 위해 디지털 트랜스포메이션을 꾸준히 준비해 왔다. 이런 준비 과정과 노력은 우리나라의 항공 산업을 선도하는 표준이 될 수 있을 것으로 확신한다"면서, "수많은 업체를 포함해 전체 생태계의 생산 능력이 항공 부문의 제조 경쟁력으로 이어진다는 믿음에 따라, KAI는 유관 중소기업에 기술을 전파하고 함께 성장하는 환경을 만드는 노력도 이어갈 것"이라고 전했다.
작성일 : 2021-06-08
DMP 프린터 시리즈 : 정밀 금속 부품 생산용 3D 프린터
■ 개발: 3D SYSTEMS, www.3dsystems.com ■ 주요 특징: 다품종 대량 생산을 위한 모듈화 설계(DMP Factory 500 솔루션), 연중무휴 부품 제작을 위한 강력하고 유연한 금속 3D 프린팅(DMP Flex 350), 통합 파우더 관리 기능을 갖춘 강력한 고품질 금속 프린터(DMP Factory 350), 우수한 기능과 미세한 부품 제작을 위한 합리적인 비용의 정밀 금속 3D 프린터(DMP Flex 100) ■ 자료 제공: 3D시스템즈코리아, www.ko.3dsystems.com   1. DMP Factory 500 솔루션 그림 1 (1) 확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성 DMP Factory 500 솔루션은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하기 위해 설계된 기능별 모듈로 구성된다. 공장 솔루션 내의 각 모듈은 이동식 프린트 모듈(RPM)과 완전 통합되어 제어 가능한 프린트 환경을 위해 진공 밀폐가 가능하며, 지속적인 생산 워크플로를 위해 프린터와 파우더 모듈 사이를 이동하도록 설계되었다. 프린터 모듈은 24시간 7일 내내 연중무휴 파트 프린팅을 위해 고안되었다. 파우더 관리 모듈(PMM)은 제작 플랫폼의 파트에 묻은 파우더를 효과적으로 제거하고, 사용하지 않은 파우더 소재를 자동으로 재활용하여 RPM을 다음 제작용으로 준비하도록 설계되었다.   (2) 높은 생산성 복수 레이저를 통한 대형 제작 용적(500×500×500mm) 및 높은 처리량으로 DMP Factory 500 솔루션은 금속 적층 제조의 높은 생산성을 제공한다. 모듈형 설계와 결합된 생산 확장은 금속 프린터와 파우더 모듈의 추가 설치로 간단히 수행된다.   (3) 완전한 대형 파트 생산 그림 2 DMP Factory 500 솔루션의 지능형 레이저 구성 및 3DXpert 소프트웨어 구동 스캔 기술은 전체 제작 용적 크기의 완벽한 대형 부품 생산을 가능케 한다. 고품질 소재를 사용하여 금속 3D 프린팅 부품에 최고 표면 품질을 얻을 수 있다.   (4) 균일하고 재현 가능한 품질 그림 3 반복 가능한 부품 품질은 생산의 필수요건이다. DMP Factory 500의 RPM은 배치별로 일정한 파우더 제어를 제공하여 확장 가능한 금속 적층 제조를 실현한다. 최소 산소(O2) 함량을 보장하는 진공 챔버를 특징으로 하는 DMP Factory 500 프린터 모듈은 고품질 3D 프린팅 금속 부품을 제공한다. 진공 챔버가 일관된 고품질을 소재 물성을 보장하여 반복 사용이 가능하므로 파우더 폐기물이 제거된다.   (5) 낮은 파트 비용의 금속 3D 프린팅 DMP Factory 500 솔루션의 모듈형 설계를 사용하면 모든 금속 3D 프린팅과 파우더 관리 모듈의 지속적인 기능 지원을 통해 가동시간, 처리량 및 운영 가치를 극대화할 수 있다. 생산 워크플로에 필요한 모듈의 수와 유형을 매칭시키는 능력은 투자의 최적화와 수동 공정의 최소화를 통해 소유비용과 운영비용을 한층 절감하는데 도움이 된다.   2. DMP Flex 350 그림 4 (1) 365일 연중무휴 생산 DMP Flex 350은 주 7일/하루 24시간의 파트 생산을 위한 강력하고 유연한 금속 3D 프린터로 R&D 프로젝트, 응용 프로그램 개발 또는 연속 생산용으로 유연한 응용 프로그램 사용을 위해 고안되었다. 또한 부품 대량 생산을 위해 쉽게 확장할 수 있다. 신속한 제작과  모듈 교체 및 빠른 파우더 재활용을 통해 생산 속도를 가속화한다. 중앙 서버는 주 7일/하루 24시간의 생산성 유지를 위해 프린트 작업, 재료, 설정 및 유지 보수를 관리한다. 금속 적층 제조 소프트웨어인 3DXpert는 부품 데이터를 빠르게 준비 및 최적화하기 위한 강력한 도구로 금속 적층 제조를 위한 빠른 설계를 가능케 하여 생산 시간을 단축하고 부품 정밀도를 향상시킨다. 그림 5. 척추 임플란트 제조업체는 이 프린터의 높은 반복성과 주 7일/하루 24시간의 생산성을 실현한다.   (2) 반복 가능한 고품질을 위한 진공 챔버 사용 DMP Flex 350의 고유 진공 챔버 개념으로 인해 아르곤 가스 소모량이 크게 감소하는 동시에 높은 산소 순도(<25 ppm)를 유지한다. 그 결과, 높은 화학적 순도를 지닌 견고한 고품질 파트를 제작할 수 있다. 그림 6   (3) 고품질, 고밀도 부품 DMP Flex 350 고성능 금속 적층 제조 시스템은 기존의 금속 제조 공정을 대체할 수 있는 강력한 대안이다. 275×275×420mm(10.82×10.82×16.54인치)의 제작 용적을 통해 폐기물 감소, 생산 속도 향상, 설치 시간 단축 및 뛰어난 기계적 특성의 매우 밀도가 높은 금속 부품을 제공한다.   3. DMP Factory 350   그림 7   (1) 고품질 파우더 관리 DMP Factory 350는 강력한 고품질 금속 적층 제조를 위해 고성능 시빙기 및 자동 파우더 운송 기능의 통합 파우더 관리 시스템을 갖추고 있다. 파우더 워크플로의 O2가 없는 대기(일정하게 25ppm 미만 유지)는 최상의 부품 품질과 최대 파우더 사용을 보장한다. 그림 8. 특수 프린터 구조의 DMP 350 및 500 시리즈는 복잡한 격자 및 까다로운 금속 합금을 처리할 때도 높은 부품 품질을 반복적으로 구현한다.   그림 9. 정지궤도 통신 안테나 반사판을 장착하기 위한 브래킷 토폴로지 최적화 스트러트로 무게와 비용을 절감할 수 있다.   (2) 통합형 소재 관리 파우더의 최대 활용을 위해 고품질 통합 소재 관리를 통해 가장 까다로운 소재로 고품질의 정밀 파트를 생산하는 높은 처리량 및 반복성의 금속 3D 프린터. 금속 적층형 생산 규모를 확장하는 기업에 적합하다.   (3) 높은 품질, 높은 처리량, 낮은 TCO DMP Factory 350 고성능 금속 적층 제조 시스템은 기존의 금속 제조 공정을 대체할 수 있는 강력한 대안이다. 제작 용적이 275×275×420mm(10.82×10.82×16.54인치)인 이 시스템은 통합형 고품질 파우더 및 공정 관리를 통해 반복 가능한 고품질 부품과 저렴한 부품 비용을 위한 낮은 총 운영비용(TCO)을 제공한다.   4. DMP Flex 100 그림 10   (1) 최고의 표면 마무리, 최소화된 서포트 DMP Flex 100은 빠르고 합리적인 비용의 정밀 금속 3D 프린터이다. 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)의 뛰어난 표면 마감 처리 품질을 제공하여 후처리가 간단하며, 가장 정교한 모서리 반경을 얻을 수 있다. 독점적인 파우더 융착 시스템으로 DMP Flex 100은 서포트 없이 20° 각도까지 제작 가능하다.   그림 11. DMP Flex 100으로 프린트된 부품은 초박형 벽과 복잡한 채널을 구현할 수 있다.   (2) 뛰어난 정밀도와 반복성, 가장 세밀한 디테일, 얇은 벽 두께 3D시스템즈의 특허 레이어 소형화 기술을 통해 더 작은 입자를 사용할 수 있으므로 출시된 제품 중 가장 정밀한 피처 디테일과 초박형 벽 두께를 생성할 수 있다. 소형 금속 부품의 일반 정확도는 +/-50μm(+/-0.002 인치)이고 대형 부품의 경우 +/-0.2% 이다. 부품 간 반복성은 약 20μm(0.0008 인치)이다. DfAM(적층 제조용 설계)을 위한 3D시스템즈의 올인원 소프트웨어 솔루션인 3DXpert는 DMP Flex 100에 포함되어 우수한 품질의 최적화된 프린트를 위한 간소화되고 반복 가능한 공정을 보장한다.   그림 12. Laserform 316L(B) 스테인레스 스틸로 3D 프린트된 라멜라 열 교환기   (3) 소재 선택 기능으로 지원되는 폭넓은 응용 분야 DMP Flex 100 금속 프린터는 여러 등급의 티타늄을 포함한 다양한 소재 선택 스펙트럼을 처리할 만한 충분한 역량을 갖추고 있다. 3D시스템즈는 광범위하게 개발, 테스트 및 최적화된 프린트 데이터베이스를 LaserForm CoCr(B) 및 LaserForm 17-4PH(B)에 제공한다. 또한 DMP Flex 100에 사용할 LaserForm 소재가 개발 중에 있다. DMP Flex 100 솔루션은 제작 용적 100×100×90mm(3.94×3.94×3.54인치), 100W 레이저, 금속 적층 제조를 위한 3DXpert 올인원 소프트웨어 솔루션 및 인증된 LaserForm 금속 파우더 포트폴리오를 특징으로한다. DMP Flex 100 금속 프린터는 수동으로 재료를 로드하는 유연성을 제공한다.   (4) 작은 점유 공간 DMP 제품군 중 가장 소형인 DMP Flex 100은 DMP(Direct Metal Printing)를 사용하여 복잡한 소형 정밀 금속 부품을 뛰어난 품질로 3D 프린트하는 엔트리급 프린터로 설계되었다.   5. 금속 3D 프린팅을 위한 전문 소프트웨어 제공 3D시스템즈는 산업용 적층제조를 위한 올인원 통합 소프트웨어 3DXpert와 혁신적인 수준의 3D 생산 관리를 위한 3D Connect 등 전문 소프트웨어를 제공한다. 그림 13. 3DXpert   그림 14. 3D Connect   (1) DMP 검사 금속 AM에서 검증되고 자동화된 분석으로 2차 검사 최소화, 자동화된 알고리즘이 결함 및 관심 영역을 감지   그림 15   프린트 공정 직후 DMP 검사를 하면 비용이 많이 드는 2차 검사가 감소한다. ■ 비용 최적화 ■ 설계 반복 감소 ■ 프린트된 부품 100% 검사 ■ 결함이 있는 부품의 2차 후처리 없음 ■ 폐기물 감소 ■ 장비 사용 극대화   (2) DMP 모니터링 그림 16 DMP 모니터링은 제품 품질에 대한 현명한 결정을 위한 실시간 공정 모니터링을 지원한다. DMP Factory 500, DMP Flex 350, DMP Factory 350 금속 프린터를 위한 툴셋으로 고객은 이를 사용하여 그 어느 때보다 높은 수준으로 DMP 공정을 확인, 분석, 이해 및 미세 조정할 수 있다. 또한 개선된 DMLS 공정 품질 모니터링 및 보장을 통해 고품질 출력을 달성할 수 있다. 효율적이고 직관적인 DMP 모니터링 소프트웨어 사용자 인터페이스는 벨기에 루뱅과 미국 덴버에 위치한 금속 프린팅 시설에서 매년 금속 부품 50만 개를 프린트한 경험에 기반해 개발되었다.   (3) DMP 검사로 데이터 분석 자동화 비파괴 분석과 금속 3D 프린팅 제작 품질의 이해에 관한 풍부한 공정 데이터, 가속화된 공정 매개변수 최적화 및 향상된 공정 결과를 이해한다.   (4) 실시간 제작 분석 향상된 품질 관리를 위한 DMP 모니터링 툴셋에는 실시간 공정 모니터링, 동기화된 용융 풀과 파우더 베드 이미지, 비교를 위해 동기화된 실시간 작업과 보관된 작업 이미지 및 대상 영역의 크기를 분석하는 툴셋이 포함되어 있다. DMP 모니터링으로 사용자는 시정 조치를 취할 수 있는 공정을 완전히 이해 및 제어하여 모든 금속 3D 프린팅 기술에 내재된 부작용(예: 스패터, 덩어리 형성)을 최소화할 수 있으므로 부품 품질이 크게 개선된다. 6. 주요 금속 소재 (1) 일관된 품질을 보장하는 소재 지원 3D시스템즈는 알루미늄, 마레이징 강, 철강 및 다양한 등급의 티타늄부터 니켈 및 코발트 크롬 합금에 이르기까지 DMP(Direct Metal Printing)용의 정교하고 바로 실행 가능한 폭넓은 금속 합금 포트폴리오를 DMP 프린터군에 대한 엄격한 테스트를 거친 빌드 매개변수와 함께 제공한다.   (2) 티타늄 소재   ■ LaserForm Ti Gr5(A): 고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 ■ LaserForm Ti Gr23(A): 고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 - Gr5보다 산소 함량 낮음 ■ LaserForm Ti Gr1(A): 경량, 생체 적합성, 뛰어난 내온도성 및 내부식성   그림 17. Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5   그림 18. 3D Systems DMP Metal LaserForm Ti Gr23(A) 티타늄 합금 그림 19. LaserForm Ti Gr1(A) 티타늄 합금을 사용한 의료용 임플란트   (3) 코발트 크롬 소재 ■ LaserForm CoCrF75(A): 우수한 내부식성, 내마모성 및 내열성. 생체 적합성. ■ LaserForm CoCr(B) 또는 (C): 뛰어난 내식성 및 내마모성을 제공하여 생체 의학에 적합   그림 20. 3D Systems Laserform CoCrF75 연료 노즐   그림 21, 3D Systems Cobalt Chrome 치과용 치아 플랫품   (4) 스테인레스 스틸 소재 ■ LaserForm 17-4PH(A): 우수한 내부식성, 뛰어난 견고성을 자랑하는 높은 강도 ■ LaserForm 17-4PH(B): 우수한 내부식성, 뛰어난 견고성을 자랑하는 높은 강도 ■ LaserForm 316L(A): 살균 가능, 탁월한 내부식성. ■ LaserForm 316L(B): 살균 가능, 탁월한 내부식성. 그림 22. 3D Systems Laserform 17-4PH 마이크로 리액터   그림 23. 3D Systems DMP Stainless Steel LaserForm 17-4PH(B) 풀리 기어 하단   그림 24. 3D Systems DMP LaserForm 316L(A) 임펠러   그림 25. LaserForm 316L(B)로 프린트된 층상 열교환기   그 외 머레이징 스틸 소재(LaserForm Maraging Steel(A), LaserForm Maraging Steel(B)), 알루미늄 합금 소재(LaserForm AlSi10Mg(A), LaserForm AlSi7Mg0.6(A), LaserForm AlSi12(B)), 니켈 초합금 소재(LaserForm AlSi12(B), LaserForm Ni625(B), LaserForm Ni718(A)) 등을 지원한다.  
작성일 : 2021-06-04
한국산업지능화협회-동행365, 기업 비용절감 서비스 사업 추진을 위한 업무협약 체결
한국산업지능화협회(KOIIA)는 동행365와 6월 1일 오후, 회원사 및 디지털 전환 기업들에게 비용절감 서비스를 제공하기 위한 업무협약을 체결했다고 밝혔다.    양 기관은 이번 협약을 통해 ▲기업 비용절감 서비스 사업 부분의 시장 개척 및 확대를 위한 협력 ▲비용절감 분야 우수인력 양성을 위한 교육 프로그램 개발 및 운영 등을 진행해 나갈 예정이다.   이상진 한국산업지능화협회 혁신기획본부장은 “금번 MOU를 통해 협회가 보유하고 있는 AI, 빅데이터 분석 및 가공 등 디지털 혁신 기업들과 동행365의 우수한 비용절감 솔루션이 연계되어 디지털 전환을 추진하는 기업들의 비용절감은 물론 다른 산업에까지 확대하여 시너지를 창출할 수 있도록 최선을 다하겠다”는 포부를 밝혔다.     또한, 동행365 고경수 대표이사는 “코로나19와 디지털 전환 등 불확실한 대외환경으로 인해 경영애로를 겪는 기업들을 위해 한국산업지능화협회와 동행365가 힘을 모아 기업의 비용절감 경영 솔루션을 제공하여 기업 경쟁력 강화에 기여할 계획이다”라고 설명하였다.    한편, 한국산업지능화협회는 유통물류, 미래차, 가전·전자, 헬스케어, 조선, 뿌리, 철강, 섬유·화학, 에너지, 기계·로봇 10개 산업의 디지털 전환을 촉진하기 위한 R&D 과제를 기획하는 산업 디지털 전환 연대를 운영중이다.
작성일 : 2021-06-01
메타버스 시대, 산업을 혁신하는 시각화 기술 트렌드
  시각화(visualization) 기술은 제품이나 건물, 공간의 형태를 더 사실적으로 구현하고 본질을 잘 이해하기 위한 방향으로 꾸준히 발전하고 있다. 2D에서 3D로, 그리고 클라우드와 인공지능, VR/AR(가상현실/증강현실)까지 다양한 기술과 결합하면서, 더욱 사실적인 시각화를 빠르게 만들어내고 시각화 경험을 확장하는 방향으로 진행 중이다. 한편 가상의 공간과 실제 세계를 연결하고 한데 묶어내고자 하는 고민과 노력은 가상·증강현실, 디지털 트윈 등의 개념으로 구체화되고 있으며, 최근에는 메타버스(metaverse)가 많은 관심을 받고 있다. 이런 흐름은 가상-현실의 객체뿐 아니라 공간을 넘나드는 사람의 활동까지 다루는 것이 주요한 변화로 보인다. 메타버스를 구현하는 다양한 기술은 메타버스에 대한 논의가 본격화되기 전부터 꾸준히 발전하고 활용되어 왔는데, 이런 기술을 서로 엮고 효과적인 활용을 고민하는 것이 향후 과제가 될 것으로 보인다. 이번 호에서는 지난 4월 15~16일 진행된 ‘코리아 그래픽스 2021’에서 발표된 내용을 중심으로, 가상·증강현실부터 메타버스까지 이어지는 시각화 기술의 흐름과 함께 디지털 트윈 및 산업 분야에 적용 가능한 AR 등 기술 발전에 관해 짚어본다.   AR 3.0 시대의 유비쿼터스 가상현실, 디지털 트윈 그리고 메타버스 / 우운택 디지털 트윈을 위한 리얼타임 3D 플랫폼, 언리얼 엔진 / 진득호 제조·건축 분야 AR 적용과 메타버스 플랫폼 활용 / 조규성   총 15 페이지   자세한 기사 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2021-06-01
오라클 애널리틱스 클라우드 : 사용이 간편한 셀프 서비스 애널리틱스 역량 제공
개발 및 공급 : 한국오라클 주요 특징 : 자동화된 분석 워크플로, 풍부한 데이터 상호 작용 기반으로 사용자의 결과 예측 지원   오라클이 데이터 전문가를 포함한 모든 직원에게 사용이 간편한 셀프 서비스 애널리틱스 역량을 제공하는 오라클 애널리틱스 클라우드의 신규 혁신 기능을 발표했다.  새로운 혁신 기능은 맵, 시각적인 장바구니 분석 및 모바일 디바이스를 아우르는 데이터 상호 작용 경험을 기반으로 이용자가 신속한 패턴 및 관계 분석을 이행하고, 이로써 결과를 예측하고 보다 빠르게 결정을 내릴 수 있도록 지원한다.  주요 개선 사항으로는 설명 가능한 머신러닝, 고객별 데이터를 품질 정보로 변환하는 데이터 준비, 내장된 텍스트 분석, 선호도 분석, 사용자 지정 참조 지식, 그래프 분석, 사용자 지정 맵 분석, 자연어 쿼리 및 내러티브, 새롭게 출시된 모바일 앱이 있다.    ▲ 사용자 정의 맵 애널리틱스 활용 사례 : MRI 분석의 인체지도 레이어, 차트 및 지표   오라클 애널리틱스 T.K 아난드(T.K. Anand) 수석 부사장은 “새로운 혁신 기능 발표와 함께 오라클은 데이터 소스 연결, 데이터 변환 및 준비, 데이터 모델링, 탐색 및 다른 사용자와의 결과 공유에 이르기까지 애널리틱스 클라우드 전체 분석 워크플로를 강화하는 기능을 통해 더욱 풍부한 사용자 경험을 제공하고자 한다”며 “오라클은 혁신과 고객 수요 충족을 최우선으로 생각하며, 이번 업데이트를 통해서도 ‘데이터 스토리’의 형태로 고객에게 확장된 데이터 공유와 분석 기능을 제공할 수 있게 되어 특히 기쁘게 생각한다. 이제 오라클의 클라우드 애널리틱스 플랫폼 이용자라면 누구나 노코드 혹은 로우코드 기반으로도 사용자 지정 시각 경험을 생성할 수 있다”고 덧붙였다. IDC 분석 및 정보 관리 그룹 댄 베셋(Dan Vesset) 부사장은 “오라클의 AI 기반 자동화 혁신은 분석 및 연속적인 비즈니스 인텔리전스의 모든 단계에서 전사적 비즈니스 활동 맥락에 알맞은 통찰력, 권장 사항 및 조치를 제공함으로써 결과 도출을 가속화한다”고 말했다. 오라클 애널리틱스 신규 주요 기능은 다음과 같다.   설명 가능한 머신러닝 특정 결과를 예측하는 과정에서 머신러닝 모델에 영향을 미치는 요인에 대한 간단한 설명을 사용자에게 제공한다. 또한, 이러한 요인을 결정하는 모델과의 상호 작용을 통해 결과를 정밀하게 조정하는 것도 가능하다. 예를 들어 사용자는 은행 대출 신청 거절에 영향을 준 모든 요인 중 가장 결정적인 요인과 그 이유를 빠르게 확인할 수 있다.   자동화된 데이터 준비 데이터 프로파일링 엔진은 데이터를 샘플링 및 스캔한 후, 신용카드 정보 또는 주민등록번호와 같은 민감한 정보의 난독화를 자동으로 제안하는 등 잠재적인 데이터 품질 문제를 사전에 식별하고 이를 사용자에게 알린다. 우편 번호와 더불어 도시, 인구, 소득, 민족 및 지불 데이터를 기반으로 심층적인 위치 분석이 가능하다. 사용자는 판매 지역, 배송 지역 또는 제품 카테고리와 같은 더 많은 비즈니스 특정 데이터를 업로드해 더욱 풍부한 데이터를 활용할 수 있다.   텍스트 분석 텍스트 분석 기능을 통해 사용자는 비구조화 데이터에서 단어를 추출한 뒤 그 개수를 세고, 결과를 시각화한 후, 관련 분석 결과를 원본 데이터와 결합해 세부적인 수준까지 내용을 확인할 수 있다. 예를 들어, 텍스트 분석을 기반으로 부정적, 긍정적, 중립적 댓글을 판단하는 감정 분석을 활용하면 설문 조사 또는 소셜 미디어의 텍스트를 기반으로 브랜드 인식과 제품 출시 성과를 직관적으로 이해할 수 있다.    선호도 분석 연관 규칙 학습이라고도 불리는 데이터 마이닝 기술을 기반으로 자주 함께 등장하는 항목 세트를 식별, 데이터 간 관계를 도출한다. 선호도 분석을 활용하는 일반적이고 유용한 애플리케이션은 소비재 또는 소매금융의 장바구니 분석으로, 사용자는 소비자가 여러 제품을 동시에 구매할 확률을 기반으로 마케팅 결정을 내릴 수 있다.  소매 업체 역시 프로모션 전략을 개발하는 과정에서 제품 판매 확대를 위해 인기있는 조합을 살핀다. 예를 들어, 시리얼을 구매하는 소비자는 우유도 동시에 구매하는 경우가 많은데, 이러한 동시 항목 발생에 대한 이해를 기반으로 소매 업체는 매장 레이아웃, 쿠폰 제공 및 교차 판매를 효율적으로 관리할 수 있고, 이는 직접 마케팅, 판촉 및 비즈니스 트렌드 발견에도 유용하게 작용한다.   그래프 분석 그래프 분석은 이용자와 트랜잭션 간의 연결, 또는 네트워크 상에서 두 허브 사이의 최단 거리와 같은 데이터 관계를 시각적으로 제시한다. 오라클 애널리틱스 클라우드를 활용하면 누구나 자율운영 데이터 웨어하우스에서 그래프 데이터를 간편하게 분석할 수 있다.  이 기능은 마케팅이나 소셜 미디어에서 보안 및 컴플라이언스 준수에 이르기까지 다양한 영역에서 강력한 애플리케이션을 제공한다. 예를 들어, 경로 찾기를 활용해 사용자가 두 지점 사이의 최단 경로를 찾을 수 있고, 그래프 분석을 기반으로 웹 사이트의 중요도를 측정하고 순위를 지정하는 것 역시 가능하다.   ▲ 사용자 정의 맵 애널리틱스 활용 사례 : 공항 대시 보드의 위성 이미지와 게이트 별 트래픽 오버레이, 항공사 별 게이트   사용자 정의 맵 분석 맵 분석은 사용자가 사용자 정의 이미지를 맵 배경으로 적용 및 맵 레이어를 생성함으로써 데이터 시각화를 개선하도록 한다. 예를 들어 의사는 주의가 요구되는 영역을 식별하고 약물 또는 기타 치료의 영향을 시각적으로 추적하기 위해 인체 이미지 관련 데이터를 시각화할 수 있다.  맵을 불러오기 위해서는 오라클 애널리틱스 클라우드를 활용하거나, WMS(Web Map Service) 프로토콜 및 XYZ 타일 레이어를 사용하여 동적인 배경의 맵을 웹 서버에서 호스팅할 수 있다. 또한 고객은 날씨 및 건물 설계도와 같이 기업이 접근하기 어려운 지도 정보를 활용하고 이를 비즈니스 데이터와 손쉽게 곁들여 제시할 수 있다.   오라클 애널리틱스 모바일 앱 새롭게 출시된 오라클 애널리틱스 모바일 앱은 사용자가 오라클 애널리틱스 클라우드와 애플리케이션 전반에서 제공되는 일관된 사용자 경험을 기반으로 쉽고 빠르게 데이터를 찾을 수 있도록 지원한다. 모바일 앱을 통해 사용자는 데이터 시각화와 상호 작용하고, 대시 보드를 탐색하며, 추가적인 협업을 위해 팀 간에 정보를 공유할 수 있다. 또한, 보고서와 대시 보드 및 시각화 기능에서 특히 부각되는 내용을 자연어(natural language) 기반으로 생성된 오디오 내러티브로 듣는 것도 가능하다.    ▲ 오라클 애널리틱스 iOS 애플리케이션 화면   ▲ 오라클 애널리틱스 안드로이드 애플리케이션 화면   자연어 처리 오라클 애널리틱스 클라우드의 자연어 처리 기능은 텍스트 또는 음성 기반의 검색과 유사한 경험을 간편하게 제공, 자연어로 데이터를 쿼리하고 결과에 대한 음성 내러티브를 도출한다. 해당 기능은 28개의 다른 언어와 동의어, 약어, 동적 필터 및 계산과 같은 다양한 언어 구성을 지원한다.  오라클 애널리틱스 클라우드는 자연어 입력과 더불어 쿼리 결과를 설명하는 자연어 설명 출력 기능도 지원한다. 내장된 자연어 생성 엔진은 사용자의 데이터 맥락 이해를 돕고, 이를 기반으로 데이터를 추가하고 필터를 변경하거나, 혹은 일반적인 데이터 검색 및 분석 프로세스에서와 같이 컨텍스트를 변경함으로써 내러티브를 자동으로 업데이트한다.     기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.
작성일 : 2021-06-01