한국산업지능화협회는 지난 2월 28일 제9차 정기총회를 개최했다. 이번 정기총회에서는 지난 해 협회의 주요 사업성과와 올해 사업계획을 소개하는 자리가 마련됐다. 협회는 산업 디지털 전환(IDX)을 중심으로 인력 양성과 R&D, 법제화 연구 등 폭넓은 활동을 밀도 있게 추진할 계획을 밝혔다. 또한, 유망 기업에 대한 투자를 진행할 기술지주 자회사를 설립해 재정자립도를 높일 예정이다. ■ 정수진 편집장     한국산업지능화협회 김도훈 회장은 개회사에서 “최근 AI와 데이터 중심의 시대로 빠르게 변화하면서 주변 환경 또한 급격히 바뀌고 있는 상황이다. 2023년은 우리 협회가 특수법인 전환 이후 맞은 첫 해로서, 협회와 회원사의 동반 성장을 이룰 수 있었다”면서, “우리 협회는 사람 중심의 협업과 공감을 통해 활발한 올해도 활발한 활동을 진행할 계획이다. 디지털 글로벌 스탠더드에 맞춰 회원사 여러분께 더 많은 혜택을 줄 수 있도록 노력하면서, 내실 있는 사업을 통해 꾸준히 성장하는 한 해를 만들고자 한다”고 전했다.   ▲ 한국산업지능화협회 김도훈 회장은 “급격한 환경 변화에 대응해 활발한 활동을 진행하겠다”고 밝혔다.   인력 양성부터 표준화 R&D까지 폭넓은 사업 진행 협회는 지난 해 인력 양성 및 교육, 세미나 및 콘퍼런스, 창업 지원, 국내외 전시 및 참관단 운영 등 다양한 사업을 진행했다. 인력 양성 및 교육 사업으로는 ▲산업혁신인재양성교육 ▲산업계 주도 청년맞춤형 훈련사업 ▲취약지역 공정전환 지원사업 ▲중견기업 디지털 혁신웨비나 ▲스마트제조 구축운영 전문가 교육과정 ▲디지털 혁신 중견기업 육성사업 ▲데이터팩토리구축 전문가 심화과정 등을 진행했다. 산업지능화 콘퍼런스, 제조 디지털 혁신 세미나 등 국내 세미나와 콘퍼런스 및 스마트공장 엑스포, 대한민국 탄소중립 엑스포, 창원국제 스마트팩토리 및 생산제조기술전 등 전시를 진행했으며, 독일 인더스트리 4.0 산업 시찰과 북미 세미콘 웨스트(SEMICON WEST) 등 해외 전시 및 참관단도 운영했다. 이외에 협회 보육 및 졸업기업의 지속가능한 성장 지원을 위해 ‘한국산업지능화협회 DX혁신투자조합’ 1호를 결성했고, 유망 중견기업에 종합적이고 적극적인 금융지원을 제공하는 ‘라이징 리더스 300’ 프로그램을 진행했다. 또한, 협회는 작년 다양한 표준연계 R&D 사업과 표준화 및 인증 사업을 진행했다. 표준연계 R&D 사업은 스마트 제조 생태계를 지원하기 위한 개방형 서비스 플랫폼 및 데이터 표준 인터페이스를 개발하고 실증체계를 구축·운영하는 것이 핵심 내용이다. 그리고, 공정 상황별 운영 최적화를 지원하는 AI 기반의 제조 공정 물류 최적화 기술의 개발도 진행했다. 표준화 및 인증 사업으로는 ▲스마트 제조 분야 산업 표준 개발 및 정책대응 ▲AAS 적용 가이드라인 및 인공지능 학습용 데이터 표준 기반 구축 ▲디지털 전환을 위한 KS 데이터 인증 제도 도입 기반 조성 ▲산업 디지털 전환 적합성 인증 및 기반 구축 등을 진행했다. 이와 함께, 협회는 협업지원센터를 통해 산업 디지털 전환 사례 및 공통 기반 기술을 제공하고 산업 디지털 전환의 보급과 전파 사업을 수행했으며, 산업AI얼라이언스를 본격 발족시켰다. 그리고 ▲산업 디지털 전환 지원 플랫폼의 고도화 ▲제조 환경을 위한 AI(인공지능) 학습용 데이터 구축 ▲글로벌 데이터 비즈니스 협력을 위한 기반 구축 ▲공공 부문 산업 데이터 통합 활용 기반 구축 등도 진행했다.   밀도 있는 사업 진행으로 산업 디지털 전환 주도 협회는 올해 예산을 작년보다 17% 줄어든 약 70억 원으로 편성했다. 한국산업지능화협회 이길선 사무국장은 “R&D 예산 축소의 영향으로 정부 지원 사업에 대한 예산이 감축됐다”면서, “크게는 긴축 기조를 가져가면서 협회 자체 사업에 대해서는 공격적으로 진행하고자 한다”고 설명했다. 올해 협회는 작년 사업을 대부분 승계하면서 신규 사업을 추진한다는 계획이다. ‘생성형 AI 활용능력’과 ‘Data Balancer’ 등 신규 자격검정사업을 시행하고, 작년에 진행한 중견기업 디지털 혁신웨비나의 경우 우수 기업의 디지털 전환 현장을 방문하고, 실제 기업의 문제 해결에 필요한 정보를 전달하는 형태로 변화를 추진할 예정이다. 그리고, 스마트 제조 구축 운영 전문가 자격증 교육, 중소·중견기업 재직자의 디지털 전환 역량 강화 교육, 디지털 혁신 중견기업 육성사업, 스마트 공장 구축 운영 전문가 과정 및 데이터 팩토리 구축 전문가 심화과정도 올해 진행할 예정이다.  창업 지원과 관련해서는 스타트업 보육 공간을 지속 운영하는 한편으로 초기창업기업 얼라이언스 구축, 탄소산업진흥원 창업도약기업 투자 IR 데모데이, 탄소산업진흥원 창업도약기업 쇼케이스 등 사업을 진행할 계획이다. DX혁신투자조합은 올해 2호 운영을 위한 출자금 모집 및 신규투자를 진행할 예정이다. 협회는 산업 디지털 전환 기반 구축 및 표준 기술력 향상을 위한 연구개발과 인증 사업도 올해 지속할 것이라고 소개했다. 산업 디지털 전환 보급·전파 사업과 산업 디지털 전환 생태계 조성 사업을 지속하는 동시에, 산업DX지원플랫폼의 활성화를 위한 전략 수립 및 고도화, AI 솔루션 공급기업 지원 및 수요기업 연계와 함께 디지털 전환 협력 모델 확대도 추진된다.  이외에도, 협회는 올해 산업 인공지능 활용 촉진에 관한 특별법 제정에 관한 연구를 진행할 것이라고 밝혔다. 이를 통해서는 산업 인공지능의 활용과 산업 데이터 공유·연계를 촉진하기 위한 관련 법적 근거를 마련하고 개선안을 도출하게 된다. 그리고 공공 부문 산업 데이터를 통합 활용할 수 있는 산업디지털플랫폼 구축 및 디지털 생태계 조성에도 나선다.   ▲ 한국산업지능화협회는 기술지주 자회사 설립 계획을 소개했다.   협회의  지속가능 성장을 위한 기술지주사 설립 계획 이번 총회에서 협회는 기술지주 자회사의 설립 계획을 소개했다. 자본금 10억 원을 목표로 올해 20억 원, 5년 내 200억 원 규모의 펀드를 조성하고, 디지털 전환 분야의 유망 기술기업에 대한 투자와 육성을 진행하겠다는 계획이다. 투자 대상 기업은 협회 보육기업 및 회원사의 스핀오프 기업이 우선 투자 검토 대상이 될 예정이며, 투자를 결정하는 기술지주회사 투자심의위원회의 심의에 참여할 수 있는 우선권을 회원사에게 주는 방안도 검토되고 있다. 협회는 4월에 가칭 ‘KOIIA 기술지주회사’를 설립하고 8월부터 펀드 결성과 투자를 진행한다는 로드맵을 소개했으며, 기술지주회사의 대표로는 IBK기업은행 IBK컨설팅센터의 김은준 수석 컨설턴트를 선임했다. 한국산업지능화협회 혁신기획본부의 장희복 창업지원단장은 “그간 협회가 양적 측면에서 꾸준히 성장해 온 한편으로 정책자금에 대한 의존도가 높은 점은 고민거리였다”면서, “기술지주 자회사를 통해 수익 구조의 개선을 추진하는 동시에, 회원사에 대한 혜택을 강화하는 방안도 마련하고자 한다”고 설명했다. 또한, “협회는 투자, 네트워크, 보육에 관한 충분한 역량을 가진 것으로 평가되고 있다. KOIIA 기술지주회사를 통해 공공+민간 지주사의 선도 모델을 창출하고, 10년 내 IPO(기업공개)를 하는 것이 목표”라고 덧붙였다.     ■ 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.

  한국산업지능화협회는 오는 7월 9일~11일 미국 샌프란시스코 모스콘 센터에서 열리는 북미 최대 반도체 전시회인 ‘SEMICON WEST(세미콘 웨스트)’의 한국관 참가 기업을 2월 20일까지 모집한다고 밝혔다. 생성형 AI의 발전으로 인해 AI 반도체 시장이 확대됨에 따라 데이터 저장, 학습, 추론 등에 핵심이 되는 반도체에 대한 수요가 폭등하고 있다. 세미콘 웨스트 2024도 ‘Stronger Together’라는 슬로건 아래, 업턴을 맞이할 반도체 산업의 미래를 선보일 예정이다. 이에 발맞추어 한국산업지능화협회는 한국관 참가기업 수를 11개사에서 13개사로 늘려 운영할 계획이다. 한국산업지능화협회 김태희 센터장은 “매년 한국관을 구성하여 첨단 반도체 산업 관련 기업들의 해외 판로 개척과 다각화를 위해 중소·중견 기업의 사전 준비부터 현지, 사후 활동까지 참가를 지원하고 있다”면서, “협회는 앞으로도 우리 기업의 혁신 전환에 필요한 기업 진단부터 맞춤형 컨설팅, 인증 등 연계 지원을 통해 기업 혁신성장의 발판이 되기를 바란다”고 전했다. 

한국산업지능화협회는 7월 11일~13일 미국 샌프란시스코 MOSCONE CENTER에서 개최되는 ‘SEMICON WEST’에 참여한다고 밝혔다. 협회는 작년에 이어 3년 연속 한국관 공동수행기관으로 선정되어, 2024년까지 첨단 반도체 산업 관련 국내기업들의 해외 판로 개척을 적극적으로 지원할 예정이다. ‘SEMICON WEST’ 전시회는 국제반도체장비재료협회(SEMI)가 주관하는 북미 최대 반도체 장비·부품 전시회로 1971년 최초 개최하여 올해 52회를 맞이하였다. 반도체 관련 분야에서 대표적인 B2B 플랫폼인 만큼, 미국 반도체 시장 진출을 희망하는 전 세계 관련 기업들의 참여 수요가 높다. 올해 통합한국관에는 노바센, 디케이락, 비엠티, 센코, 아이엠티, 영진아이엔디, 리빙케어, 에이아이비즈, 엔텍시스템, 오로스테크놀로지, 한솔아이원스 등 11개사가 최종 선정되었다. 이들 참가기업은 반도체 장비, 소재, 부품, 유틸리티 등 폭넓은 분야를 망라하고 있어, 협회는 대한민국 첨단 반도체 산업의 위상을 다시 한번 높일 것으로 기대하고 있다. 2023 SEMICON WEST 통합한국관을 담당하고 있는 한국산업지능화협회 위진경 과장은 “디지털 전환(DX) 촉진으로 국내·외 여러 산업 분야에서 반도체에 대한 수요가 높아지고 있는 시점에, 우리 기업들이 이번 전시회를 통한 수출판로 개척 및 다각화 지원을 위해 SNS 홍보 및 네트워킹 등 다양한 지원 프로그램을 기획하고 있다”고 전했다.  

슈나이더 일렉트릭 코리아가 오는 9월 20일 반도체, 배터리 및 디스플레이 산업 고객을 위한 ‘이노베이션 데이: 공장과 장비의 디지털 혁신 (Innovation Day: EcoStruxure for SEMICONductor & Battery, Seoul 2022)’ 행사를 온·오프라인 통합 하이브리드로 진행한다고 밝혔다. 슈나이더 일렉트릭은 반도체 및 배터리, 디스플레이 산업이 지속가능한 산업현장을 실현할 수 있는 방안을 제시하기 위해 이번 행사를 기획했다. 슈나이더 일렉트릭은 행사에서 지속가능성과 회복탄력성을 기반으로 디지털화된 산업 환경 구축을 위한 혁신 기술을 제안할 예정이다. 슈나이더 일렉트릭 코리아 김경록 대표의 ‘에너지 패러다임의 전환과 팩토리의 미래’를 주제로 한 기조 연설에 이어, 슈나이더 일렉트릭 산업자동화 사업부 서상훈 본부장이 ‘반도체 및 배터리 산업 부문의 디지털 혁신’을 주제로 발표를 진행한다. 이어서, 슈나이더 일렉트릭의 각 분야 전문가들이 반도체, 배터리 및 디스플레이 산업 내 고객과 장비 제조사(OEM) 별로 전문 세션을 제공한다. 참여 기업들은 업체 특성에 맞게 신재생 에너지, 마이크로 그리드 전력 표준 기반의 ESG 경영 방안뿐만 아니라, 최상위 공정 구현을 위한 소프트웨어 솔루션, 공장 정보화 시스템과 디지털 혁신 기술 기반의 각 솔루션과 에너지 관리를 통해 지속가능성을 이룰 수 있는 방법 등을 확인할 수 있다. 슈나이더 일렉트릭 기술 콘퍼런스의 핵심인 이노베이션 허브(Innovation Hub)에서는 최신 기술이 적용된 33개의 완제품과 솔루션을 살펴볼 수 있다. 전시 공간은 ▲회복탄력성을 지원하는 통합 전력 솔루션 ▲지속가능성을 지원하는 에너지 최적화 솔루션 ▲생산효율성을 지원하는 스마트 매뉴팩처링 솔루션 ▲운영 효율성을 지원하는 소프트웨어 기반의 자동화 솔루션 등 4가지 주제로 구분됐다. 각 분야의 고객은 당면한 비즈니스 과제에 해당하는 제품 및 솔루션을 직접 확인하고, 각 전시 담당자들을 통해 실시간으로 궁금증을 해결하며 네트워킹할 수 있다.     슈나이더 일렉트릭의 김경록 대표는 "이번 행사를 통해 슈나이더 일렉트릭은 4차 산업혁명의 핵심 산업인 반도체 및 배터리, 디스플레이 산업의 발전을 위해 운영 효율성과 지속가능성을 기반으로 한 디지털 혁신 기술을 제안할 예정이다. 고객들은 미래의 산업현장에서 슈나이더 일렉트릭의 지속가능한 디지털 환경 구축 사례와 제품 및 솔루션을 만나볼 수 있다"면서, "전 세계 6개 지속가능성 등대공장 중 2곳을 보유하고 있는 슈나이더 일렉트릭은 자사의 지속가능성 사례를 입증하며, 고객들이 지속가능한 디지털 환경을 구축하는데 필요한 ESG 파트너가 될 것”이라고 밝혔다.

어플라이드 머티어리얼즈가 반도체 및 디스플레이 제조 분야에서 지속 가능하고 공정한 공급망 구축을 위한 ‘SuCCESS2030’ 이니셔티브를 발표했다.  환경과 사회적 지속가능성을 위한 SuCCESS2030 이니셔티브는 재료∙부품 선택, 조달, 포장, 창고관리(물품보관), 운송, 재활용을 최적화해 에너지와 탄소배출을 줄이고 자원을 보존한다. SuCCESS2030 이니셔티브는 어플라이드의 10개년 로드맵으로 공급망 전반에서 윤리, 인권, 다양성, 포용성 증진을 목표로 한다. SuCCESS 이니셔티브에 따라 어플라이드는 공급사 성과와 역량에 대한 평가에 다음과 같은 공통된 헌신을 요구한다. 먼저 업계 항공 화물 운송 의존도를 낮추는 복합운송방식으로 전환함으로써 2024년 중간 감축 목표 15%와 함께 공급망 탄소배출을 저감한다.  2023년 말까지 전환율 80%를 목표로 재활용 포장으로 전환하고, 2024년까지 금속 표면에 대한 인산염 기반 전처리를 완전 금지한다. 2024년까지 여성과 소수집단이 운영하는 기업에 대한 지출 비율을 늘리고, 주요 측정지표와 의미 있는 행동이 포함된 다양성과 포용 전략을 개발한다.  2023년까지 인재 풀을 크게 확장하기 위해 업계 관련 협회와 협력한다. 책임감 있는 비즈니스 연합(RBA)의 행동강령 6.0, 어플라이드의 기업 활동규범(기업 행동기준, 기업 윤리강령), 인권 정책을 준수한다.  스티븐 구스타프손(Stephen Gustafson) 어플라이드 운영 및 부품 시장 품질 담당 부사장은 “어플라이드 머티어리얼즈는 지속가능성의 초점을 내부 운영은 물론 공급망까지 확대해 업계 전반에 긍정적 영향을 줄 방침이다. 이 같은 공동 이니셔티브에 참여한 공급사에 감사드린다”고 밝혔다.   샤힌 다얄(Shaheen Dayal) 인텔 팹 테크놀로지 소싱 담당 부사장은 “어플라이드  SuCCESS2030 이니셔티브는 인텔의 2030 기업 책임 목표와 일치하며, 반도체 미래를 위한 책임 있고 지속가능한 엔드투엔드 공급망 구축에 중요하다”고 말했다. 그는 “인텔은 주요 기관, 산업, 국가 간 협업을 통해서만 광범위한 문제를 해결할 수 있다는 절박함을 어플라이드와 함께 공유하고 투자를 받고 있다”고 덧붙였다.  SuCCESS 이니셔티브는 게리 디커슨(Gary Dickerson) 어플라이드 머티어리얼즈 최고경영자(CEO)가 최근 열린 ‘제 50회 연례 SEMICON 웨스트’ 기조 연설에서 발표한 ESG(환경·사회·지배구조) 원칙과 목표를 달성하기 위한 노력의 하나다.  SuCCESS 이니셔티브는 어플라이드의 ESG 공급망 전략을 강화한다. 여기에는 윤리적 노동 관행, 책임 있는 광물 조달 및 RBA 행동강령, SEMI(국제반도체장비재료협회) 지침, 어플라이드 기업 활동규범 등 업계 전반의 원칙을 준수하는 프로그램 지원을 포함한다.  SuCCESS 이니셔티브는 주요 지표를 감독하고 컴플라이언스 감사, 교육 및 참가 기업과 조율을 담당하는 새로운 ‘어플라이드 머티어리얼즈 SuCCESS 오피스’의 관리를 받는다. 또한 어플라이드는 2021년부터 시작하는 자사 연례 ‘우수 공급업체 수상(Supplier Excellence Awards)’ 프로그램에 지속가능성 부문을 새롭게 추가한다. 어드밴스드 에너지, 벤치마크 일렉트로닉스, 폭스세미콘 인터그레이티드 테크놀로지, NGK 인슐레이터, 울트라 클린 홀딩스, VAT 같은 전세계 주요 공급사가 SuCCESS 이니셔티브에 동참한다.  유발 와서맨(Yuval Wasserman) 어드밴스드 에너지 CEO 는 “어플라이드 SuCCESS 이니셔티브는 에너지와 물 절약, 재활용 관행 개선으로 자원을 보존하고자 하는 어드밴스드 에너지의 노력과도 일치한다. 어드밴스드 에너지의 어플라이드 이니셔티브  동참은 ISO 14001 환경 관리 표준을 준수하는 것과 부합하는 부분”이라고 말했다. 한편, 어플라이드 머티어리얼즈는 광범위한 ESG 이니셔티브에 따라 2030년까지 전세계 전력 소비를 100% 재생 에너지원으로 전환한다는 목표를 발표했다. 이에 따라 어플라이드는 미국 에이펙스 클린 에너지(Apex Clean Energy)와 최근 풍력을 에너지원으로 하는 전력 구매 계약(PPA)을 체결했다.  에이펙스 클린 에너지와 PPA는 2022년까지 미국에서 100%, 전세계에서 73%를 재생 에너지원으로 전력을 사용한다는 목표 달성을 뒷받침한다. 어플라이드는 향후 10년간 세계 전역에서 탄소배출을 줄이고 100% 재생 에너지원을 사용할 방침이다.  

    반도체 산업의 핵심 과제는 제조공정설비를 얼마나 최적화하는가 입니다. 반도체 공정이 최대 효과를 달성하려면 시뮬레이션 가능한 다분야 통합솔루션을 통하여 최적의 설비환경을 구축하는 것이므로 반도체 공정장비의 최적화가 곧 반도체 산업의 성공을 결정하는 핵심 요인이 되고 있습니다.               다쏘시스템의 시뮬리아는 반도체장비 제품개발 단계에서 기존의 설계자 경험 위주의 제품개발 및 반복적인 시험 평가를 대체 혹은 시험 회수를 줄일 수 있도록 정확한 해석결과와 반복 해석의 자동화 및 최적화를 제공하고 있습니다. 또한, 전 세계적으로 많이 활용되며 월드클래스 기업들에서 선제적으로 적용하고 있는 신뢰성을 검증 받은 범용 해석 솔루션입니다.   하이테크 산업군의 혁신을 가져온 해석사례와 시뮬리아 제품을 직접 사용해 볼 수 있는 기회를 통해 새로운 미래를 경험하고 준비하세요!         1. High Tech 산업군 eBook (한글판) 다운로드 신청   2. *체험판 신청   3. 데모 신청   * 체험판은 제품설계 단계에서 구조,내구,진동해석과 해석자동화 및 최적화를 체험할 수 있는 4개의 제품 (Abaqus, Tosca, fe-safe, Isight)을 모두 사용할 수 있는 통합패키지 입니다    

내쇼날인스트루먼트(ni.com/korea, 이하 NI) 가 오는 1월 31일부터 2월 2일까지 서울 삼성동 코엑스에서 개최되는 반도체 산업 전시회 ‘세미콘 코리아 2018(SEMICON KOREA 2018)’에 참가하여 반도체 테스트 통합 솔루션과 데모를 선보인다고 밝혔다. 이번 전시회에서 한국NI는 반도체 테스트 비용을 절감하고, 테스트 시간을 단축하며, 업계 최고 수준의 측정 정확성을 제공하는 최신 솔루션들을 소개할 예정이다. NI의 플랫폼 기반 방식은 특성화에서 양산 테스트에 이르기까지 테스트 전 과정에 걸쳐 전 과정에 걸쳐 고성능과 효율성을 보장하며, 각종 문제점들을 손쉽게 해결해 주는 확장형 솔루션을 제공한다. 이번 전시회에서 소개하는 PMIC(Power Management IC) 테스트 솔루션은 모바일, 웨어러블, IoT 등의 저전력 디바이스를 위한 특성화 테스트를 제공한다. 이 제품은 NI PXI SMU 기반의 자동화 테스트를 통해 효율을 극대화시킬 수 있다. 또한 NI의 대표적 솔루션인 NI STS(SEMICONductor Test System)는 반도체 양산 테스트 환경에서 사용하는 소프트웨어 및 하드웨어 통합 플랫폼이다. 1,500개 이상의 모듈형 계측기를 기반으로 유연한 테스트 솔루션 구축을 지원하며, 개발부터 양산까지 동일한 PXI 플랫폼을 사용하므로 개발 시간을 대폭 단축해준다. 또한 4.5G/5G 테스트 솔루션인 PXI 벡터 신호 트랜시버(Vector Signal Transceiver)는 세계 최초로 1GHz 대역폭을 가지는 제품으로서, 5 종류의 계측기 기능을 통합하고 있다. 향상된 대역폭, EVM 성능, FPGA을 갖춰 4.5G 및 5G 를 지원하는 RF FEM(Front End Module) 테스트에도 적합하다.이외에도 장비 운영 시간 극대화를 위한 예지보전과 비용 효율적인 유지보수를 구현하는 반도체 공정 장비 모니터링 솔루션과, 개발과 양산 단계에서 활용 가능한 NFC(Near Field Commnunication) 테스트 솔루션 등을 데모를 통해 확인할 수 있다. 한국NI 반도체 테스트 솔루션 담당 권순묵 대리는 “NI는 비용, 확장성, 설계, 장비의 문제점을 해결해 주는 고성능의 스마트 솔루션을 제공하여 아날로그, 혼합신호, RF 테스트의 강화된 요건을 충족시키고 있다”라고 말하고, “이번 행사를 통해 고객들이 테스트 및 측정 산업의 글로벌 리더인 NI의 최신 반도체 테스트 장비들을 체험하면서 NI의 기술력을 직접 확인하고 폭넓게 활용할 수 있기를 바란다”고 밝혔다.

제품불량률 개선에 입자 해석 시뮬레이션 적용 원익아이피에스는 1991년 설립된 이래 초기에 유틸리티 설비인 가스캐비닛(Gas Cabinet) 국산화를 기반으로 2002년 이후 반도체 장비분야로 진출했다. 주요 생산품 중 하나인 금속증착원의 공정 상태에 따라 변동되는 증착 균일도 및 안정도를 개선하여 제품불량률을 개선하고 설계 기술 확보를 통한 외산 부품의 국산화를 위해 입자 증착에 대한 시뮬레이션을 진행함으로써 납기 단축과 불량률 개선에 효과를 보고 있다. ■ 박경수 기자 kspark@cadgraphics.co.kr ■ 업체명 : 원익아이피에스 ■ 대표자 : 변정우 ■ 설립연도 : 1991년 ■ 사업분야 : 디스플레이, 반도체, 태양전지, 토털 가스 시스템 장비 제조 ■ 직원수 : 642명 ■ 매출액 : 4,170억원(2014년 말 기준) ■ 주소 : 경기도 평택시 진위면 진위산단로 75 ■ 홈페이지 : www.ips.co.kr ■ 사용 솔루션 : ISC KDSMC 반도체 기술을 기반으로 Display, Solar 장비 산업에 진출 원익아이피에스는 설립 이래 매년 지속적인 연구개발과 고객중심경영, 투명경영, 윤리경영을 기반으로 차세대 반도체 기술개발에 지속적으로 투자해 국내 반도체 장비를 이끌고 있다. 또한 반도체 기술을 바탕으로 Display, Solar 장비 산업에도 진출하여 다각적인 포트폴리오를 구축하여 안정적인 성장을 도모하고 있다. 현재 전체 인력대비 R&D 비중이 55%에 이르는 연구 개발 중심의 인력 구조를 갖고 있다. R&D 비중이 높았기 때문에 1998년 세계 최초로 양산용 반도체 장비인 200mm ALD(Atomic Layer Deposition)를 개발한 이후, 2001년 국내 최초로 반도체 전 공정 장비인 200mm PECVD 양산에 성공하면서 반도체 장비 분야로 진출해 PECVD, CVD B/W, 유전막 공정 등을 성공적으로 양산화할 수 있었다. 또한 PE-CVD, CVD B/W, 유전막공정 등의 성공정인 양산화로 국내 유수의 소자업체에 상당 규모의 장비를 공급하는 성과와 함께 다양한 제품군을 개발, 공급하여 반도체 산업의 국내시장을 넘어 해외시장 진출에도 기여하고 있다. 디스플레이, 반도체 설비 제조를 맡고 있는 진위의 원익익스프레스 본사를 중심으로, 둔포에 디스플레이 전용 공장을 두고 있다. 또한 토털 가스 시스템(Total Gas System)을 갖춘 지제 공장과 중국, 미국의 해외지사를 통해 국내는 물론 해외영업망도 늘려가고 있다. 특히 핵심부품의 국산화 생산능력 확대를 위해 대규모의 시설을 투자한 진위 R&D캠퍼스로 이전하고 잠재적인 역량을 집중시켜 글로벌 기업으로 성장해 나가고 있다.   ▲ 디스플레이, 반도체 설비 제조를 하고 있는 진위에 있는 본사와 디스플레이 전용 둔포 공장 입자 해석 시뮬레이션으로 제품 불량 개선 원익아이피에스의 주요 생산품 중 하나인 OLED는 차세대 디스플레이라고 불리며 스마트폰이나 TV 디스플레이로 많이 활용되고 있다. OLED는 AMOLED((Active-Matrix Organic Light Emitting Diode)라고도 하는데 ‘능동형 유기발광다이오드’를 가리킨다. 즉 유기물에 전기를 가하여 전기에너지를 빛으로 바꾸어 주는 소자를 이용한 디스플레이를 말한다. 원익아이피에스는 그 동안 OLED 증착 장비의 대형화에 따른 개발 실패를 방지하기 위해 노력해 왔다. 증착이란 ‘진공 증착’이라고도 부르는데, 진공 상태에서 금속이나 화합물 따위를 가열ㆍ증발시켜 그 증기를 물체 표면에 얇은 막으로 입히는 것으로, 반도체 장비 생산에서 중요한 기술로 꼽히고 있다. 장비가 대형화되면서 개발 비용은 기하급수적으로 증가하고 있고 제품개발 시 발생하는 많은 변수들을 감안해 개발기간도 단축시켜야 생산성을 높일 수 있다. 결과값을 예측할 수 있다면 반복되는 실험 횟수를 단축시킬 수 있고 비용과 시간도 절약할 수 있기 때문에 중요하게 생각되고 있다. 원익아이피에스는 일반적으로 많이 수행하는 연속체 범위 안에서의 현상이 아닌 고진공 희박기체의 운동에 대한 물리적 특성에 대해 해석을 통한 이해가 필요했다. 이러한 고민을 해결하기 위해 알아보던 중 경원테크가 개발한 희박기체 거동해석 솔버인 ISC 솔루션 KDSMC 프로그램을 활용해 입자 해석 시뮬레이션을 진행하게 됐다. ▲ 국제 반도체 장비 재료 전시회인 ‘세미콘(SEMICON)코리아’에 참가 ISC KSMDC로 구조해석 및 입자해석 지원 ISC KSMDC를 사용하기 전에는 재료비 상승과 개발 기간이 길었다. 특히 금속증착원의 경우 제품 증착면의 비균질 입자 증착으로 인해 제품 불량이 발생하고 있었다. 이러한 원인을 규명해 설계에 반영함으로써 비용은 물론 시간 절감도 필요했다. 이번 컨설팅에서는 입자 해석을 통해 각 설계안에 대한 평가를 수행했고 결과들의 차이점을 토대로 문제해결 방향이 제시됐다. 하지만 이미 보유하고 있던 증발원의 결과값과 구조해석 및 DSMC 기법으로부터 유출된 시뮬레이션 결과값을 매칭하기가 어려웠다. 이를 해결하기 위해 증발원 구조를 단순화하고 실험오차 값 및 시뮬레이션 오차 값을 줄이기 위한 노력이 이어졌다. 이처럼 구조해석과 입자해석 컨설팅을 통한 몇 가지 설계안에 대한 효과를 바탕으로 제품 공정 개선에 필요한 설계 기초 데이터로 활용하고 있다. 또한 효과가 미미한 설계에 대해서는 시뮬레이션을 이용함으로써 실물 테스트를 거치지 않아도 됐다. 입자해석 시뮬레이션을 도입함으로써 공정개선에 대한 물리적 비용 절감 효과가 생겼다. 또한 금속선형증발원 구조 최적화를 비롯해 장시간 평가 시 하드웨어 안정성 및 공정 신뢰성을 확보할 수 있었다.   ▲ LCD & OLED 프로세서 생산을 위한 코어 장비들 인터뷰 - 원익아이피에스 노일호 부장불량률 개선과 설계기술 확보 위해 입자 해석 적용 거동해석을 위한 ISC 솔루션인 KSMDC를 사용하게 된 배경은 OLED 증착 장비의 대형화에 따른 개발 실패를 방지해 개발 비용을 줄이는 한편 결과를 예측함으로써 불필요한 실험 횟수를 줄여 개발 기간 단축이 필요했다. 앞으로 기초 설계 및 설계 변경 요구에 대해 효율적으로 대응할 수 있을 것이다. KSMDC 솔루션은 어떻게 사용하고 있는가 설비 제작 전에 콘셉트 단계에서부터 설비 구조 해석 및 열해석을 통해 하드웨어 최적화를 진행하며, 공정 전 예측을 통해 공정 신뢰성 확보를 도모하고 있다. 또한 재료비 절감, 개발 기간 단축에 매우 효과적이다. 솔루션 적용 과정에서 어려움은 무엇이었고 어떻게 해결했는가 이전부터 보유하고 있던 증발원의 결과값과 구조해석 및 DSMC 기법으로부터 유추된 시뮬레이션 값의 결과를 매칭시키는 작업이 어려웠다. 하지만 증발원 구조를 단순화하고, 실험 오차값 및 시뮬레이션 오차값을 줄이기 위한 평가들이 진행됐다. ISC KSMDC 솔루션 적용에 따른 효과는 무엇인가 금속선형증발원 구조를 최적화할 수 있었고, 장시간 평가 시 하드웨어 안정성 및 공정 신뢰성 확보, 그리고 타사 대비 기술 우위를 확보할 수 있었다. ISC 솔루션 지원과 관련한 바람은 무엇이고, 향후 계획이 있다면 중소 및 중견 기업에 대해 지속적으로 ISC 솔루션을 개발해서 지원해 주길 바란다. 익아이피에스는 PE-CVD, CVD B/W, 유전막공정 등의 성공적인 양산화로 국내 유수의 소자업체에 상당 규모의 장비를 공급하는 성과와 함께 다양한 제품군을 개발, 공급하여 반도체 산업의 국내시장을 넘어 해외 시장 진출에도 기여해 왔다. 앞으로는 수요 기업에서 요구하는 사양을 파악하여 검토 단계부터 수요 맞춤형 증발원 개발 및 수요 기업과의 공정 평가도 진행할 예정이다. 또한 AMOLED 제조 업체 판매 및 대형 OLED TV 산업에도 진출할 계획이다. 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.