송원석, 김랑기 공저 | 메카피아 | 24,000원   3D모델링+3D프린팅+IoT제어   본 교재는 2D설계, 3D모델링, 3D프린팅, IoT제어와 코딩, 제어원리 이해와 조립기술 등 기술적 융합교육에 활용 가능한 창의·융합인재교육 프로젝트 시리즈이다. 메이커를 꿈꾸는 모든 학습자들을 대상으로 3D모델링을 통해 기구설계를 학습하고, 3D프린터로 출력하여 형상을 제작하며, 전자 부품을 조립하고 코딩하여 제어과정을 통해 상상하는 것들을 현실화시키도록 프로젝트 중심으로 구성 하였다. 3D기구설계, 아두이노 코딩, 앱 제작 등의 기계와 전자 통신기술을 융합한 본 교재가 메이커 교육을 준비하는 모든 분께 도움이 되기를 바란다.

< 금속 써포트 자동 제거장비 CY-CNC > 씨와이오토텍은 경기도 화성시 소재한 자동차부품인 공조기 컴푸레셔모터를 생산하는 회사로서 2019년부터 금속적층 사업부를 구성하였다.  씨와이오토텍의 적층제조 사업부는 대량 양산 전용의 PBF 방식의 금속 3D 프린터 ‘Vulcan500’과 ‘Vulcan300’ 등을 사업화 하였으며, ‘2023 인터몰드 코리아’를 통해서 PBF 방식의 금속 3D 프린터의 난제인 써포트 자동 제거 장비 ‘CY -CNC‘ 출시를 발표하였다. Auto Postprocess Machine(자동 후처리 장비)인 CY - CNC는 기존의 CNC 장비에 고성능 3D 스캔너를 장착한 구조이다.  기존의 CNC도 형태가 없는 사각블럭을 가공할때 가공원점을 잡는 것은 쉽지 않은데, 3차원 가공물 후처리는 특별한 형태를 가진상태에서 절삭 가공원점을 맞추는 매우 어려운 작업이다. 이를 해결하기 위해 CY – CNC는 3D 스캐너를 통해서 복합한 적층 가공물의 3차원 자세를 인식하고 가공원점을 자동으로 잡아서 무인후처리 가공이 가능한 금속 써포트 제거 전문 장비이다.   자동 후처리 장비 구동 개념   씨와이오토텍은 개발된 대량 양산 전용의 PBF 방식의 금속 3D 프린터 ‘Vulcan 500’ 과 ‘Vulcan300’ 등과 자동 후처리 장비 CY -CNC 그리고 자동 분말 제거장비 ( Depowder Machine ) DP 400 등을 활용하여 자동차 공조용 모터의 대량 양산공장을 준비하고 있다.   금속 적층 제품의 적정한 가격을 위해서는 자동화된 대량 양산라인이 필수적이고,기존에 자동차 모터를 생산하고 있는 씨와이오토텍㈜에서는 보유한 금속 적층 가공관련 장비 기술을 바탕으로 대량양산 적층 제조 솔루션을 구축하여 DX(Digital Transformation, 디지털 트랜스포메이션)를 준비하고있다.   씨와이오토텍㈜에서 구축중인 금속 적층 양산라인 구성도 씨와이오토텍㈜의 금속 적층 양산 라인은 금속 적층을 통해서 구리 헤어핀구조의 모빌리티용 고성능 모터의 생산을 목표로 하고 있다. 헤이핀 모터는 기존의 모터보다 40 % 이상의 성능향상이 가능하여 차세대 모빌리티부품으로 기대를 받고 있다.          씨와이오토텍㈜ 의 구리 방열판 및 헤어핀 샘플       적층 제조 장비 Vulcan500(좌), Vulcan300(우)    

트림블(Trimble) 코리아가 BIM(빌딩 정보 모델링), 구조 엔지니어링, 철골 제작 관리를 위한 최신 버전의 Tekla(테클라) 소프트웨어를 출시했다고 밝혔다. 이번에 출시된 Tekla Structures 2023(테클라 스트럭처스 2023), Tekla Structural Designer 2023(테클라 스트럭처럴 디자이너 2023), Tekla Tedds 2023(테클라 테즈 2023)은 건설 생산성, 효율성, 품질을 향상시킨다. 트림블은 최신 Tekla 소프트웨어의 출시로 프로젝트 각 단계와 이해관계자 전반에 걸쳐 자동화된 커넥티드 워크플로의 기준이 한 단계 높아질 것으로 전망하고 있다. 이번에 공개된 최신 버전의 Tekla는 유의미하게 향상된 성능을 제공하며, 규모와 복잡성이 증가하는 프로젝트에 대해 보다 원활한 정보 전달을 가능하게 한다. Tekla 소프트웨어는 통합 솔루션 제품군, 중앙 집중식 데이터, 간소화된 워크플로, 프로젝트 진행 과정 전반에 대한 포괄적인 가시성을 지원한다. 이로써 커넥티드 컨스트럭션(connected construction) 환경을 제공할 수 있다. 커넥티드 컨스트럭션은 정밀 생산과 시공 가능한 설계를 통해 재작업을 줄이며, 친환경 건설 전략의 기반을 구축해 자원 활용을 최적화하고 폐기물을 최소화하는 동시에 전체 자산 수명주기 유지보수(full asset lifecycle maintenance)를 구현한다.     구조 BIM 소프트웨어인 Tekla Structures는 시간을 절약하는 기능을 더 쉽게 배우고 더 빠르게 적용할 수 있도록 하여 신규 및 기존 사용자 전반의 사용자 경험을 지속적으로 개선하고 있다. 소프트웨어 성능의 여러 개선 사항 외에도 도면 편집 사용자 경험이 업그레이드돼 소프트웨어의 학습 및 사용이 더욱 용이해졌다. Tekla Structures는 제작 워크플로와 프로젝트 커뮤니케이션을 위한 고급 상세설계를 한 차원 끌어올렸다. 철근 디테일링 작업 시 복잡한 철근 형상 설계를 조달, 제조, 건설 현장과 공유하기가 한층 용이해졌으며, 특수 산업군의 볼트 및 홀과 관련된 다수의 디테일링 옵션이 포함돼 철골 제조업체에 향상된 유연성을 제공한다. 또한 여러 유형의 프로젝트 및 자재 제작을 위한 디테일링 분야에 업데이트된 출력 및 내보내기 기능을 지원한다. 3D 설계 및 해석 소프트웨어인 Tekla Structural Designer는 보행량(footfall) 측정에 대한 분석적인 접근 방식을 도입해 성능을 정확하게 정량화한다. 이는 비용 절감과 위험 감소의 효과를 제공한다. 엔지니어는 단일 모델에서 여러 가지 보행량 시나리오를 손쉽게 실행할 수 있다. Tekla Structural Designer 2023는 ▲Tekla Structures를 통한 설계부터 디테일링까지의 워크플로 강화 ▲Tekla Tedds를 통한 목재 설계 워크플로 개선 ▲아이디어 스태티카(IDEA StatiCa) 소프트웨어를 포함한 커넥션 설계 소프트웨어와의 연결성 강화 ▲오토데스크 레빗(Autodesk Revit) 2023 사용자를 위한 새로운 통합 프로그램 도입 등 엔지니어링 업무 워크플로 최적화를 지원한다. 구조 설계 소프트웨어인 Tekla Tedds를 사용하면 구조 설계 정보 및 문서에 대한 Tekla Structures와의 통합을 거쳐 설계부터 디테일링까지(design-to-detailing) 협업 워크플로를 개선할 수 있다. 특히 철골 접합부 설계의 경우, Tekla Structures와의 통합이 개선돼 Tedds 계산을 Tekla Structures 구성요소에 연결할 수 있게 됐다. 이러한 추가 기능을 통해 Tekla 소프트웨어는 엔지니어와 철골 디테일러(detailor) 사이의 엔드 투 엔드(end-to-end) 연결 확인을 위한 원활한 워크플로를 제공한다. 또한, Tekla Tedds 계산은 팀버(timber)/우드(wood) 설계에 특화된 Tekla Structural Designer 의 복합 소재 설계를 지원한다. 최신 버전에는 더욱 빠르고 안정적인 구조 요소 설계를 위해 새롭게 업데이트된 계산 기능도 포함돼 있다. 테클라 스트럭처스의 마이클 에반스(Michael Evans) 선임 제품 디렉터는 “트림블은 업계의 이해관계자가 건물 정보를 보다 쉽게 이용, 구축, 공유할 수 있는 솔루션을 제공함으로써 자원 사용을 최적화하는 데 중점을 두고 제품을 개발하고 있다. 아울러 지속적인 개선, 제품 내 인텔리전스, 지속가능한 건설을 위한 지원 확대를 통해 현재 시장에서 가장 진보된 BIM 기술 플랫폼 중 하나를 제공하고 있다"고 말했다.

    링크솔루션은 3월 14~18일까지 킨텍스에서 열린 ‘인터몰드 코리아 2023'에 참가했다. 전시된 제품은 회사 자체 기술로 개발한 산업용 FFF 3D 프린터(LINK EP500)로 슈퍼엔지니어링 플라스틱 소재인 CFR-PEEK 제품 제작과정을 선보이며, PEEK, CFR-PEEK, PPS, ULTEM, PC 등 여러 종류의 엔지니어링 플라스틱 소재 샘플도 전시하고 있다. 더불어 세계 최대 사이즈인 SLA 프린터(LINK SL-2300)로 제작한 BMW M4 튜닝 범퍼를 전시하여 3D 프린팅 기술을 기존 금형 산업에 적용할 수 있는 하이엔드 시제품 제작기술을 선보인다.  회사 관계자는 “전시회를 통해 주력 모델인 LINK EP-500으로 PEEK 등과 같은 플라스틱 신소재를 직접 3D 프린팅 하여 다양한 업계의 큰 호응을 받았다”며 “경량화 산업용 부품 제작 분야에서 3D 프린팅의 활용도를 넓혀 가겠다”고 말했다.   LINK SL-2300 으로 제작한 BMW M4 튜닝 파트   LINK EP-500 으로 제작한 PEEK, CFR-PEEK, ULTEM, PPS 출력물    

스트라타시스가 3월 14일부터 18일까지 일산 킨텍스에서 열리는 제26회 국제금형 및 관련 기기전(Intermold Korea 2023)에 참가한다고 밝혔다. 이번 인터몰드 2023은 ‘4차 산업혁명을 위한 금형산업 혁신기술‘이라는 주제로 전세계 20개국 350개사가 1200부스 규모로 참가해 ▲금형 및 부품 ▲공구류 ▲금형가공공작기계 ▲금형용 CAD/CAM 시스템 ▲3D 프린터 및 관련기기 ▲금형정밀측정 및 검사기기 ▲금형용 소재 등 금형산업과 관련된 전 품목을 선보인다. 스트라타시스는 이번 전시회에서 올해 신규 출시된 엔지니어링 시제품 제작을 위한 폴리젯(PolyJet) 3D 프린터인 스트라타시스 J55 프로(Stratasys J55 Pro)를 전시한다. J55 프로는 다른 폴리젯 복합 소재 솔루션 대비 합리적인 가격을 특징으로 하며, 다양한 그레이 스케일 컬러와 소재를 지원한다. "최종 제품과 같은 매끄럽고 디테일한 지그, 픽스처, 기능성 파트, 콘셉트 모델 등을 제작할 수 있고 복잡한 형상, 세부 표현 및 특징을 정확하게 구현한다"는 것이 스트라타시스의 설명이다. 또한, 스트라타시스는 전시회 기간 동안 자사의 핵심 기술인 FDM 프린터 및 폴리젯 프린터와 고속 정밀 생산이 가능한 오리진 원(Origin One)을 전시하고 H350 3D 프린터, F770 FDM 3D 프린터, SL 방식의 Neo 광조형 3D프린터 솔루션 등의 글로벌 활용 사례를 소개한다. 이 밖에도 3D 프린팅 시장 애플리케이션 확대를 위해 자동차와 모빌리티, 우주항공 및 국방, 생산 제조, 소비재 산업에서 실제로 활용되고 있는 다양한 부품 전시를 진행한다.    ▲ F370CR 3D 프린터에서 탄소섬유 복합소재로 출력된 툴링 부품   스트라타시스코리아의 문종윤 지사장은 “3D 프린터를 통해 기업이 비용을 절감하고 납기를 단축시켜서 제조 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원하는 것을 가장 큰 목표로 삼고 있다. 적층제조 기술은 에너지와 소재 낭비가 고민인 금형 및 관련 제조업이 ESG 경영과 탄소 중립을 효과적으로 실현할 수 있는 방안”이라고 전했다. 또한 “이번 인터몰드 2023 참가로 스트라타시스의 혁신적인 3D 프린팅 솔루션을 소개하고 국내 기업과의 협업을 확대할 수 있을 것으로 기대한다”고 덧붙였다.

3D시스템즈의 국내 리셀러인 한국기술은 3월 14일 개막하는 ‘인터몰드 코리아 2023’에 참가해, 신규 3D 프린팅 장비 및 최신 기술을 공개한다고 밝혔다. 인터몰드 코리아는 국내 최대의 국제금형 및 관련기기전으로 미래 금형 산업의 비전을 제시하는 박람회이다.  ㈜한국기술은 3D시스템즈의 대형 산업용 금속 3D 프린터를 국내 공급해 오고 있다. 광주그린카진흥원과 대전테크노파크에 ‘DMP(Direct Metal Printing) Factory 500’ 제품을 아시아에서 두 번째와 세 번째로 공급했다. 이 장비는 최대 500×500×500mm 크기의 부품을 생산할 수 있는 대형 금속 3D 프린터로 500W의 고출력 레이저 3개가 탑재되어 생산성을 높인 것이 특징이다.     한국기술은 전시 부스에서 DMP Factory 500 이외에도 3D 시스템즈의 신규 장비인 펠렛 압출 3D 프린터 Atals(아틀라스), 광경화성 수지 UV 레이저 경화 방식의 SLA 750, 그리고 빠른 출력 속도의 MJP 2500W Plus 등 3D 프린터를 소개할 예정이다. 또한, 멀티젯(Multi Jetting Printing) 방식의 3D 프린터 MJP 및 UV 광조형 기술 기반 3D 프린터 Figure 4(피겨 4)의 실제 장비도 전시한다. 펠렛 압출 3D 프린터인 Atlas 시리즈는 산업용 규모의 대형 적층제조 솔루션으로, 안정적인 플랫폼과 구성 가능한 모듈을 통하여 산업 제조 문제를 해결하고 생산현장의 총 소유비용(TCO)를 절감할 수 있다. Atlas 3D 프린터 제품군은 하이브리드 압출기술, 가열식 챔버 및 산업용 CNS 모션 제어 시스템을 갖추어 시간 당 최대 30파운드의 프린트 속도를 통한 빠른 생산, 저렴한 재료비용을 통한 비용 절감, 대형 산업용 부품을 프린트할 수 있는 3D 프린터이다.

월간 웨비나 EP.02 10분 웨비나 - 엔지니어링과 디자인을 위한 J55 Pro 3D 프린터 지금 웨비나 시청하기 #스트라타시스 #3D프린터 #신제품 #폴리젯 #10분웨비나 안녕하세요. 고객님, 2023년 2월 출시된 엔지니어링과 디자인을 위한 Stratasys J55 Pro 3D 프린터를 여러분들께 소개합니다. 짧지만 알찬 10분동안 진행되는 이번 웨비나를 통해 J55 Pro를 어떻게 활용할 수 있을지 한번 확인해보세요! 최적의 효율성으로 생산성을 향상하는 J55 Pro 3D 프린터의 특징! 컴팩트한 사이즈 회전 방식의 원형 프린팅 트레이 새로운 효율적인 프린팅 메커니즘 터치 스크린을 사용한 간편한 인터페이스 오피스 환경에서 사용 가능   회전 방식의 원형 트레이   간편한 인터페이스 지금 웨비나 시청하기   웨비나 시청 이벤트 지금 웨비나 시청하면 추첨하여 10명에게 사은품 증정! *본 이벤트는 2023년 3월 23일(목)까지 등록하고 시청하신 분들 대상으로 추첨하여 24일 발송됩니다. *본 상품권은 모바일 상품권으로 등록한 휴대전화로 발송되오니, 등록 시 번호를 꼭 확인해주세요.    

모두솔루션은 3월 8일 메이필드 호텔에서 지스타캐드(GstarCAD) 국내 10만 카피 판매 돌파 기념 기자간담회를 개최하고, 관련 시장 확대를 위한 프로모션을 진행 중이라고 밝혔다. 본사 상장을 상반기에 앞두고 있다는 지스타캐드 개발사인 지스타소프트(Gstarsoft) 메이유 황(Meiyu Huang) 해외총괄 부사장은 2D 캐드 시장은 지속 성장하고 있으며, 10만 카피 돌파로 고객 저변이 넓어진 만큼 모두솔루션과의 협력을 통해 한국 고객에 맞는 기술개발과 지원을 확대해 나갈 것이라고 밝혔다.   모두솔루션 성기정 사업본부장은 “지스타캐드가 국내 상륙한 지 14년만에 10만 카피 판매를 달성했으며, 처음 목표가 1만 카피였던 것에 비하면, 나름의 성과를 거두었다. 이러한 성과는 적절한 시기에 시장이 필요로 하는 제품을 출시한 지스타소프트를 비롯한 주변의 많은 도움과 운이 따라주었다고 생각한다”면서, “더 좋은 제품, 더 좋은 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하여, 조심스럽게 5년후 20만 카피 판매를 기대해본다”고 밝혔다. 최근 2023 버전이 출시된 지스타캐드는 멀티코어를 활용한 병렬처리 기술을 지원하는 등 향상된 성능과 합리적인 가격경쟁력으로 기존 캐드 사용자들의 큰 관심을 받고 있다.  또한 지스타소프트는 2023년부터 서비스 팩과 패치 버전을 매분기 혹은 매월 정기적으로 발표하여 지스타캐드의 안정성을 보다 고도화하고, 모두솔루션과 지속적으로 협업하여 수준 높은 기술지원서비스를 통해 국내 사용자의 만족을 극대화하기로 하였다. 지스타소프트과 모두솔루션은 어떤 회사? 지스타소프트는 1993년 설립되었으며, 약 400명의 직원이 북경과 상해에 근무하고 있다. 약 30년동안 오토캐드 응용프로그램 개발업체로 시작하여 현재는 범용 캐드인 지스타캐드를 개발 전세계 70여개국에 공급하고 있다. 모두솔루션은 2004년에 설립되어, 현재 현대자동차, 우미건설 등 국내 유수의 기업 및 공공기관에 지스타캐드와 CREO를 포함한 2D, 3D, PLM 솔루션을 판매 및 기술 지원을 하고 있다. 전국적으로 약 200여개의 파트너사와 협력하고 있으며, 약 20만의 설계자를 지원하고 있다.  매년 전국 폴리텍대학을 포함한 기계설계 관련 대학생들을 대상으로 CAD 경진대회를 개최하고 있으며 입상한 학생들과 단체에게 장학금을 지원하고 있다.    지스타소프트 메이유 황 부사장과 모두솔루션 성기정 상무는 3월 8일 메이필드 호텔에서 개최된 기자간담회에서 ‘지스타캐드 10만 카피 판매 돌파’의 의미에 대해 소개했다.