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[포커스] 헥사곤-3D시스템즈, 3차원 측정기술로 제조 프로세스를 혁신하다
2019-10-02 2,028 26

3D시스템즈코리아한국헥사곤메트롤로지가 9월 18일 서울 양재동 엘타워에서 3차원 측정기술을 활용한 역설계 및 품질검사 기술 혁신 세미나를 진행했다. 6개의 메인 발표와 솔루션 데모 세션으로 구성된 이번 세미나에서는 광학식/다관절 암 스캐너, 레이저 트래커를 활용한 실제 측정사례 발표와 함께 측정된 3차원 데이터를 기반으로 한 제품의 역설계 작업과 CAD 데이터와의 비교 분석을 통한 품질검사 프로세스가 소개되었다. ■ 이예지 기자 

 

 

3차원 측정기술은 3차원 스캐너를 이용하여 레이저나 백색광을 대상물에 투사하여 대상물의 형상정보를 취득하고 디지털 정보로 전환하는 모든 과정을 말한다. 3차원 측정기술을 이용하면 볼트와 너트 등 초소형 부품을 비롯해 항공기, 선박, 심지어는 빌딩이나 지형과 같은 초대형 대상물의 형상정보를 손쉽게 취득할 수 있다. 3차원 스캐너로부터 얻어진 형상 정보는 다양한 산업군에 필요한 역설계(Reverse Engineering)나 품질 관리(Quality inspection) 분야에 적극적으로 활용되고 있다. 

3D시스템즈코리아 정원웅 부사장은 환영사에서 “이번 세미나에서는 3D시스템즈코리아가 제안하는 3D 데이터 기반의 프로세스에 있어서 3D시스템즈의 다양한 소프트웨어와 헥사곤의 3D 스캐닝 솔루션이 어떻게 활용되고 있는지 소개해 드리고자 한다”고 전했다. 이어 “3D 데이터 기반의 혁신적인 프로세스란 3D 스캔 데이터 또는 모델링 데이터를 3D 프린터, 공작기계에서 사용할 수 있도록 데이터를 생성한 후 그 결과물을 3차원 스캐닝 솔루션을 활용해 품질을 검사하는 것”이라며 “이렇게 얻어진 결과물을 통해 보다 발전된 제조 프로세스를 고객들에게 제공해 드릴 수 있도록 노력하겠다”고 말했다.



▲ 3D시스템즈코리아 정원웅 부사장

 

역설계 및 품질검사를 위한 3차원 측정기술 소개

첫 번째 세션에서 ‘품질검사와 역설계를 위한 헥사곤의 이동형 측정 솔루션 소개’라는 주제로 발표를 진행한 한국헥사곤메트롤로지 김호수 팀장은 아이콘(AICON)의 백색광 스캐너, 로머(Romer)의 다관절 측정 시스템에 대한 최신 기술을 소개했다.

헥사곤에서 공급하고 있는 앱솔루트 암(Absolute Arm) 제품군은 광범위한 산업 부문 및 응용 분야 전반에 걸쳐 사용자가 직면하는 구체적인 문제를 해결하도록 설계됐다. 김호수 팀장은 “이 모델들은 엔트리 레벨의 83 시리즈와 85 시리즈, 87 시리즈에 이르기까지 다양한 정밀도 수준으로 제공된다”면서 “측정영역도 1.2m(앱솔루트 암 콤팩트)에서 4.5m 버전(앱솔루트 암 6축, 앱솔루트 암 7축)에 이르기까지 다양한 응용 범위를 포괄하고 있다”고 설명했다. 

또한 2019년 새롭게 선보인 RS6 레이저 스캐너는 앱솔루트 암의 대표적인 비접촉식 측정 솔루션으로, 빠르게 고품질의 스캔 데이터를 취득할 수 있고, 고지능형 노이즈 제거 샤인(Shine) 기술을 사용해 다양한 제품을 완벽하게 스캔할 수 있다. 뿐만 아니라 일반 스캔 라인보다 넓은 150mm의 스캔 라인으로 스캔 시간을 단축할 수 있고, 투사 레이저 범위 파인더를 사용해 스캐너 위치를 정확하게 지정할 수 있다. 

 


▲ 한국헥사곤메트롤로지 김호수 팀장

 

‘3차원 스캐닝 기술을 활용한 제품 설계 프로세스 및 활용사례’라는 주제로 발표를 맡은 3D시스템즈코리아 김경미 팀장은 3D 스캔 기반의 제품 설계 소프트웨어인 Geomagic Design X(지오매직 디자인 X), Geomagic for SolidWorks(지오매직 포 솔리드웍스)를 이용한 제품 설계 프로세스와 자동차, 항공, 금형 산업 등 다양한 분야에 적용한 활용사례를 소개했다.

피처 기반의 캐드에 3D 스캔 데이터 처리를 결합한 역공학 소프트웨어인 Geomagic Design X는 기존 캐드 소프트웨어와 호환되면서 편집 가능한 피처 기반 솔리드 모델을 생성한다. 김경미 팀장은 “Geomagic Design X는 제품 아이디어에서 설계 완성까지 걸리는 시간을 하루에서 수 주일까지 단축할 수 있으며, 원형, 기존 부품, 세공 또는 관련 대상물을 스캔하여 디자인을 제작할 수 있어 자동차, 항공 분야 등 여러 분야에서 활용되고 있다”고 설명했다. 

 


▲ 자동차 분야에서 Geomagic Design X 활용사례 

 

또한 Geomagic for SolidWorks는 솔리드웍스 환경에 바로 연결되는 소프트웨어 툴셋으로 설계 프로세스에서 포인트 클라우드와 다면체 도구의 사용성을 더욱 향상시키는 고급 기능을 제공한다. 실제로 존재하는 개체를 바로 스캔하거나 스캔 데이터를 솔리드웍스로 가져와서 복잡한 3D 모델로 제작하는데 소요되는 시간을 단축할 수 있으며, 자동화된 고급 마법사를 통해 솔리드웍스에서 정확한 스케치, 서피스 또는 피처 기반의 편집 가능한 솔리드 파트를 만들 수 있다. 

이밖에 ‘3차원 스캔 데이터 기반 자유 형상 모델링 및 활용사례’라는 주제로 발표를 맡은 3D시스템즈코리아의 복현 과장은 Geomagic Freeform(지오매직 프리폼)과 햅틱 디바이스를 활용한 3D 스캔 데이터 기반의 자유형상 모델링을 소개했으며, 3D시스템즈코리아 조안기 부장은 Geomagic Control X(지오매직 컨트롤 X)를 이용한 3D 스캔 기반의 품질검사 프로세스와 다양한 활용사례를 소개했다. 또한 한국헥사곤메트롤로지 권의중 부장은 고정형 3차원 측정기의 신기술에 대한 소개와 다양한 산업 분야에서 활용되고 있는 측정기 활용 방안에 대한 사례를 소개했으며, 한국헥사곤메트롤로지 문장희 차장은 자동차 부품 분야에서의 레이저 스캐너를 이용한 자동화 스캐닝 시스템과 최신 광학 기술을 이용한 ATS 시스템 활용사례를 전했다.

 

 

기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.

이예지 yjlee@cadgraphics.co.kr


출처 : 캐드앤그래픽스 2019년 10월호

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