정보통신산업진흥원(NIPA)이 '2023년 3D 프린팅 전문인력 양성교육 프로그램'을 진행한다. 이 프로그램은 3D 프린팅 기업의 고부가 가치화 및 신시장 창출을 위해, 산업 현장에서 필요로 하는 최고 수준의 3D 프린팅 전문 인력을 양성하는 것을 목표로 진행된다. 주요 교육 프로그램으로는 ▲전주기 플라스틱 3D 프린팅 교육 과정 ▲전주기 금속 3D 프린팅 교육 과정 ▲전문 소프트웨어 교육 과정 ▲산업 현장 적용 3D 프린팅 교육 과정 등이 있다. '전주기 플라스틱 3D 프린팅 교육 과정'과 '전주기 금속 3D 프린팅 교육 과정'은 3D 모델링 - 3D 프린팅 - 후가공 등 전체 공정에 걸친 과정을 실습 중심으로 교육한다. '전문 소프트웨어 교육 과정'은 솔리드웍스, 지오매직 디자인X, 인벤터, 앤시스, 3-Matic 등 실무에서 활용되는 전문 소프트웨어에 대한 교육을 실습 중심으로 진행한다. '산업 현장 적용 3D 프린팅 교육 과정'은 기계부품(제조), 주얼리(귀금속), 항공/우주(금속), 치과기공 등 산업 분야별로 3D 프린팅 기술을 활용할 수 있는 이론과 실습 교육을 진행한다. 교육 프로그램을 운영하는 인사이트플러스는 "교육 대상은 3D 프린팅과 관련한 학생 및 재직자, 미취업자이며 교육 비용은 전액 국비로 지원된다"고 밝혔다. 교육 신청은 마포 3D-FAB 홈페이지를 통해 가능하다.  

개발 및 공급 : 쓰리디시스템즈코리아 주요 특징 : 3D 프린팅 주조 패턴의 해상도 최대 2배 향상, 폴리싱 필요성 및 귀금속 폐기물 감소, 100% 왁스 주조 패턴의 처리량 최대 25% 향상, 부품 수급 시간 단축, 유연성 증가 등     쓰리디시스템즈가 선명한 디테일과 미세한 형상의 주얼리 패턴을 제작할 수 있는 ‘프로젯 MJP 2500W 플러스(ProJet MJP 2500W Plus)’를 출시했다. 이 제품은 로스트 왁스 주조 공정에 사용하기 위한 3D 프린터로, 복잡하고 고품질의 순수한 왁스 3D 프린팅 주얼리 패턴을 생산하도록 개발됐다. 해상도를 높여 디자인의 한계를 줄이고, 주조 패턴 처리량이 향상돼 부품 수급 시간을 단축시킨 것이 특징이다. 프로젯 MJP 2500W 플러스는 100% 왁스 재료로 3D 프린팅하면서 정확하고 날카로운 에지와 선명한 디테일로 미세한 형상의 주얼리 패턴을 제작할 수 있다. 비지젯(VisiJet) 왁스 재료는 결함이 없는 주조 패턴 제작을 위해 재(ash)가 함유되지 않은 표준 주조 왁스처럼 녹일 수 있다.     주얼리 산업의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계된 프로젯 MJP 2500W 플러스는 몇 시간 만에 고해상도 100% 왁스 주조 패턴을 생성할 수 있다. 또한 새로운 고해상도 프린팅 모드를 사용하면 폴리싱 작업이 덜 필요한 동급 최고의 보드라운 순수 왁스 주조 패턴을 구현해 귀금속 폐기물을 줄일 수 있다. 이를 통해 복잡한 형상을 포함해 모든 주얼리 스타일을 빠르고 비용 효율적으로 생성, 반복 및 생산할 수 있다. 수작업 폴리싱은 인력과 재료에 부담을 줄 수 있기 때문에 수익성에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 이 문제를 극복하기 위해 프로젯 MJP 2500W 플러스 3D 프린터에는 왁스 재료 소비를 늘리지 않고 Z축 해상도를 최대 2배 향상시키는 새로운 HD 프린팅 모드를 포함시켰다. 그 결과 프로젯 MJP 2500W 플러스는 고품질의 표면 마감 최종 부품을 수작업으로 폴리싱할 필요성이 줄어들어, 사용자는 폴리싱이 필요 없는 더 복잡한 디자인을 생산할 수 있다. 수요와 고품질 조건을 모두 충족하려면 빠른 설계 반복, 맞춤화 및 대량 생산을 할 수 있는 능력이 필요하다. 프로젯 MJP 2500W 플러스는 현재의 솔루션에 비해 처리량을 최대 25%까지 높일 수 있도록 개발됐다. 프린터의 생산성이 높아짐에 따라 고객은 부품 수급 시간이 단축되고 생산 계획이 유연성도 높아졌다. 3D시스템즈의 멀티젯 프린팅 솔루션 중에서 주얼리 주조용 3D 프린터인 프로젯 MJP 2500W 플러스와 비지젯 왁스 소재 및 3D스프린트(3DSprint) 소프트웨어를 통해, 고객은 대량의 주얼리 생산을 위한 정밀한 100% 왁스 주조 패턴을 빠르고 일관되게 생산할 수 있다.     글로벌 주얼리 적층 제조 시장은 20억 달러 이상으로 추산되며, 적층 제조 기술로 인해 생산성, 품질, 유연성 및 설계 자유도가 향상돼 더욱 빠르게 성장하고 있다. 향상된 해상도와 생산성을 갖춘 프로젯 MJP 2500W 플러스를 활용해, 고객은 뛰어난 디자인 스타일을 제공하는 동시에 패턴 생산 시간과 운영 비용을 줄이고 대량 맞춤화 환경을 구축할 수 있다. 또한 100% 왁스 솔루션의 안정적이고 반복 가능한 주조로 사용자는 높은 처리량을 갖춘 비용 효율적인 고품질 주조 패턴을 제작할 수 있다.   ■  기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.

  15　THEME. 디지털 전환으로 플랜트/조선 산업의 지속가능한 미래를 열다   디지털 트윈 기술로 기업의 생존이 가능한가? / 최우영 BIM 기반의 메가프로젝트 디지털 트랜스포메이션 / 전동휘 스마트십 플랫폼 공동구축 추진 현황 및 방향 / 이정렬 도면 인식 기술을 통한 엔지니어링 정보의 디지털화 / 김도형 에너지 산업의 지속가능성을 위한 디지털 전환 여정 / 박진성, 유준우 3D 광대역 스캐너의 발전과 조선 분야 활용 사례 / 김지한 플랜트/조선 산업의 클라우드 적용 사례 및 DX 동향 / 김종찬   INFOWORLD Case Study 44　언리얼 엔진에 피직스 시뮬레이션을 도입한 알고릭스　고품질 그래픽의 다물체 동역학 시뮬레이션 엔진 개발 48　컴퓨터 비전과 AI 기술의 만남　데이터와 AI로 인간 중심의 컴퓨터 비전을 구현   People & Company 52　헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 성 브라이언 사장　새 오피스와 함께 비즈니스 통합... 스마트 제조와 디지털 혁신 위한 생태계 넓힌다 54　한국생산제조학회 김병희 회장　생산제조기술 분야 선도 학회로서 혁신 위한 청사진 제시   New Products 56　워크플로 향상된 구조 BIM 소프트웨어　테클라 2023 59　코드의 동적 테스트 및 모델 기반 설계를 단순화　매트랩 2023a / 시뮬링크 2023a 62　해상도 및 패턴 처리량 늘린 주얼리 전용 3D 프린터　프로젯 MJP 2500W 플러스 88　이달의 신제품   Focus 64　지스타캐드 한국 시장 10만 카피 판매 돌파… 모두솔루션과 함께 2D 캐드 시장 입지 강화 66　2023 스마트공장·자동화산업전, ‘연결된 스마트 공장’ 주제로 성료 68　2023 산업지능화 컨퍼런스, ‘AI·디지털트윈, 산업의 미래를 바꾸다’를 주제로 개최 70　로크웰 오토메이션, “OT 경험과 IT 기술 접목해 스마트 공장 플랫폼 제공” 73　인터몰드 2023에서 살펴 본 3D 프린팅 및 CAD/CAE/CAM 트렌드 76　한국공작기계산업협회, 'SIMTOS 2024' 참가설명회서 주요 행사 계획 발표   Column 78　디지털 지식전문가 조형식의 지식마당 / 조형식　챗GPT 비즈니스의 기회 80　지속가능한 제품 설계로 보다 나은 비즈니스 구축하기 / 오병준 83　트렌드에서 얻은 것 No. 16 / 류용효　챗GPT-PLM 활용의 모습   On Air 92　캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상중계　챗GPT, AI가 가져올 산업의 변화   90　New Books   CADPIA   AEC 93　레빗에서 알아 두면 아주 유익한 꿀팁 시리즈 (17) / 장동수　pyRevit 애드인 기능을 사용해서 수정 기호를 손쉽게 적용하는 방법 96　새로워진 캐디안 2023 살펴보기 (6) / 최영석　Express Tools, 수정 기능 소개 99　데스크톱/모바일/클라우드를 지원하는 아레스 캐드 2023 (11) / 천벼리　지정된 요소 세트 정렬 102　BIM 칼럼니스트 강태욱의 이슈 & 토크 / 강태욱　ChatGPT-3 인공지능 기반 자동 프로그래밍 사용기   Reverse Engineering 106　이미지 정보의 취득, 분석 및 활용 (4) / 유우식　무게 측정   Mechanical 113　제품 개발 혁신을 가속화하는 크레오 파라메트릭 9.0 (9) / 김성철　향상된 모델 기반 정의 기능   Analysis 118　앤시스 워크벤치를 활용한 해석 성공 사례 / 안홍석　앤시스 플루언트 IFSI를 이용한 풍하중 해석   PLM 122　제조기업의 미래를 위한 PLM 이야기 (3) / 김성희　마케팅 요소와 제품 정보를 관리할 수 있는 PLM   Machine Learning 125　자율주행의 인지 성능 향상을 위한 데이터셋 생성 기술 (1) / 김은정　자율주행의 인지 성능을 위한 데이터셋의 역할 및 요건    

  쓰리디시스템즈가 해상도를 높이고 주조 패턴 처리량을 향상시킨 주얼리용 3D 프린터 ‘프로젯 MJP 2500W 플러스(ProJet MJP 2500W Plus)’를 출시했다. 프로젯 MJP 2500W 플러스는 속도와 정밀도를 높여, 선명한 디테일과 미세한 형상의 왁스 3D 프린팅 주얼리 패턴을 생산하도록 개발됐다. 100% 왁스 재료로 3D 프린팅해 정확하고 날카로운 엣지와 선명한 디테일로 미세한 형상의 주얼리 패턴을 제작할 수 있다. VisiJet 왁스 재료는 결함이 없는 주조 패턴 제작을 위해 재(ash)가 전혀 함유되지 않은 표준 주조 왁스처럼 녹일 수 있다. 주얼리 산업의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계된 프로젯 MJP 2500W 플러스는 몇 시간 만에 고해상도 100% 왁스 주조 패턴을 생성할 수 있다. 또한, 새로운 고해상도 프린팅 모드를 사용하면 폴리싱 작업이 덜 필요한 동급 최고의 보드라운 순수 왁스 주조 패턴을 구현해 귀금속 폐기물을 줄일 수 있다. 이를 통해 복잡한 형상을 포함해 모든 주얼리 스타일을 빠르고 비용 효율적으로 생성, 반복 및 생산할 수 있다는 것이 쓰리디시스템즈의 설명이다. 한편, 수작업 폴리싱은 인력과 재료에 부담을 줄 수 있기 때문에 수익성에 부정적인 영향을 주게 되는데, 프로젯 MJP 2500W 플러스는 이 문제를 개선하기 위해 왁스 재료 소비를 늘리지 않고 Z축 해상도를 최대 2배 향상시키는 새로운 HD 프린팅 모드를 포함시켰다. 그 결과 프로젯 MJP 2500W 플러스는 고품질의 표면 마감 최종 부품을 수작업으로 폴리싱할 필요성이 줄어들어, 사용자는 폴리싱이 필요 없는 더 복잡한 디자인을 생산할 수 있다.     수요와 고품질 조건을 모두 충족하려면 빠른 설계 반복, 맞춤화 및 대량 생산을 할 수 있는 능력이 필요하다. 프로젯 MJP 2500W 플러스는 기존 솔루션에 비해 처리량을 최대 25%까지 높일 수 있도록 개발됐다. 프린터의 생산성이 높아짐에 따라 고객은 부품 수급 시간을 줄이고 생산 계획의 유연성도 높일 수 있다. 주얼리 주조용 3D 프린터인 프로젯 MJP 2500W 플러스와 VisiJet 왁스 소재 및 3DSprint 소프트웨어를 통해, 대량의 주얼리 생산을 위한 정밀한 100% 왁스 주조 패턴을 빠르고 일관되게 생산할 수 있다. 쓰리디시스템즈는 "향상된 해상도와 생산성을 갖춘 새로운 프로젯 MJP 2500W 플러스의 혁신으로, 고객은 뛰어난 디자인 스타일을 제공하는 동시에 패턴 생산 시간과 운영 비용을 줄이고 대량 맞춤화 환경을 구축할 수 있다. 또한 100% 왁스 솔루션의 안정적이고 반복 가능한 주조로 사용자는 높은 처리량을 갖춘 비용 효율적인 고품질 주조 패턴을 제작할 수 있다"고 설명했다.

HP는 미국 시카고에서 개최된 국제 공작 기계 전시회 ‘IMTS(International Manufacturing Technology Show) 2022’에서 금속 3D 프린팅 기술에 기반한 ‘메탈 젯(Metal Jet) S100’ 솔루션의 상용화를 발표했다.  제조 분야의 3D 프린터 산업 규모는 지난 10년 간 빠르게 성장했으며, 현재 시장 가치는 약 12조 달러(한화 약 1경 6700조 원)로 추산된다. 특히 4차 산업혁명의 진입 단계에서 3D 프린팅 분야가 급격히 성장하면서 디자인 혁신, 개발 공정의 개선 및 규모의 경제를 통해 산업의 성장을 이끌어가고 있다. HP는 메탈 젯 S100 솔루션을 통해 제품 디자인과 기능의 혁신을 가속화하고, 디지털 기술로 고품질 부품을 대량 인쇄하여 금속 3D 프린터의 보급화 및 산업의 발전을 추진한다는 계획이다.     HP의 새로운 메탈 젯 S100 솔루션은 고객 지향적이고 디자인에 특화된 소프트웨어 및 하드웨어를 탑재한 엔드투엔드(end-to-end) 공급망 솔루션으로 금속 제조 산업의 디지털 혁신을 지원하는 것을 목표로 한다. 또한 높은 산업 생산성 및 통합된 워크플로, 구독 및 서비스 오퍼링을 통해 고객사의 비즈니스 혁신과 더불어 디지털 전환이라는 장기적인 목표를 달성하도록 돕는다. 솔루션이 모듈형으로 구성되어 빌드유닛이 4개의 스테이션을 자유롭게 이동함으로써 금속의 대량 생산도 가능하다. HP코리아의 김대환 대표는 “2018년 메탈 젯 기술을 처음 선보인 이후, HP는 3D 금속의 대량 생산을 실현할 수 있는 업계 최고 수준의 솔루션 개발에 전념해 왔다”면서, “3D 프린팅으로 제작된 금속 부품은 고객사의 디지털 전환에 있어 핵심 동력이 되는만큼, 새로운 메탈 젯 S100 솔루션을 통해 제조업의 설계부터 생산까지의 전 과정에서 디지털화의 무한한 가능성을 경험하게 될 것”이라고 밝혔다. HP는 열전사 잉크젯(Thermal Inkjet) 기술 및 라텍스 분야에서 보유한 프린팅 관련 전문성과 지식재산(IP)을 활용해 3D 프린팅의 비용, 품질, 생산성, 신뢰도 측면에서 효율적인 선택지를 제공한다는 전략이다. HP는 자사의 노하우가 응축된 산업용 열전사 잉크젯 기술을 기반으로 하는 프린팅 헤드를 통해 3D 기하학 구조를 구현하고, 높은 해상도와 견고한 시스템을 제공하여 3D 금속 부품의 상업용 대량 생산을 지원할 수 있다고 전했다.   바인더 젯팅(BJ) 기반의 메탈 젯 기술은 포인트 프로세스 대비 생산성을 10배 높여 레이어별로 처리할 수 있다. 등방성 부품 또한 후처리 가공 또는 서포트 제거가 불필요하다. HP는 메탈 젯 기술을 통해 금속 부품의 경량화 또는 통합을 위한 새로운 기하학적 형태, 밀도 제어 및 맞춤형 디자인을 실현함으로써, 3D 프린팅의 지평을 넓힐 수 있을 것으로 보고 있다. 또한, 부품의 제조 공정을 간소화해 공급망의 비용 효율을 높이는 동시에 "레이저 기반의 금속 분말 3D 프린팅보다 비용을 줄일 수 있다"고 소개했다.   ▲ HP 메탈 젯 S100 솔루션으로 제작한 슈나이더 일렉트릭 GKN 필터   HP는 폭스바겐, 영국 자동차 부품회사 GKN, 미국 의료장비 제조회사 파마텍(Parmatech), 푸마의 골프 클럽 브랜드인 코브라 골프(Cobra Golf), 이탈리아 주얼리 패션 브랜드 레고 그룹(Legor Group) 등 주요 파트너 및 고객들과 다양한 사업을 추진해 왔다. 이외에도 다양한 고객사와 대량의 금속 3D 프린팅 생산을 위해 협력하고 있다. 그중 슈나이더 일렉트릭은 형태와 재료의 복잡성으로 인해 기존의 제조 기술로 생산하는 데 한계가 있었던 NSX 브레이커의 새로운 필터를 메탈 젯 기술을 활용하여 생산했다. HP의 솔루션은 협소한 공간에서 가스, 압력 및 열의 영향을 줄이는 새로운 파워 필터 형태의 설계를 구현했으며, 이 과정에서 생산성과 친환경성 또한 확보했다.  HP코리아의 김대환 대표는 “변동성이 뉴노멀로 떠오르는 요즘, 소비재, 헬스케어, 자동차 등 산업 전반에서 제조 공정과 공급망이 디지털화되는 움직임이 일고 있다"면서, “가운데 HP는 생산 속도 단축에 기여할 수 있는 적층제조(AM) 부문을 강화하여 훌륭한 파트너의 자질을 갖추게 됐다. 슈나이더 일렉트릭과 같은 선도적인 기업과 협업하고, HP의 노하우가 담긴 3D 프린팅 솔루션을 도입하면서 지속 가능하고 신뢰할 수 있는 제조 공정의 방향성을 제시하고 있다”고 전했다.

  내용 1. 연구개요 1-1. 연구의 배경 및 목적 1-2. 연구 내용 및 방법 2. 컴퓨터그래픽 산업 정의 및 분류체계 2-1. 컴퓨터그래픽 산업 재정의 및 분류체계안 도출 프로세스 2-2. 국내외 컴퓨터그래픽 산업 기존 정의 및 범위 2-3. 컴퓨터그래픽 산업 재정의 2-4. 컴퓨터그래픽 산업 특징 2-5. 컴퓨터그래픽 산업 분류체계 2-6. 컴퓨터그래픽 산업 재정의를 바탕으로 한 분류체계 3. 국내외 컴퓨터그래픽 시장 규모 3-1. 컴퓨터그래픽 시장 규모 3-2. 비즈니스 모델 사례조사 분석 3-3. 컴퓨터그래픽 시장 전망 4. 컴퓨터그래픽 기술 동향 4-1. 국내외 컴퓨터그래픽 기술 동향 4-2. 컴퓨터그래픽 분야별 기술 동향 4-3. 4차 산업혁명 기술과 융합된 컴퓨터그래픽기술 및 활용사례 4-4. 국내외 주요국 컴퓨터그래픽 기술 격차비교 분석 5. 컴퓨터그래픽 산업 정의 및 분류 체계 5-1. 국내 컴퓨터그래픽 산업 실태조사 5-2. 해외 진출 컴퓨터그래픽 기업 사례 조사 5-3. 국내 컴퓨터그래픽 관련 인력 양성 기관 6. 컴퓨터그래픽 정책 현황 6-1. 해외 주요 정책 현황 6-2. 국내 주요 정책 현황 7. 결론 및 제언 8. 부록   이 보고서에서 컴퓨터그래픽 산업은 기술을 중심으로 분류하며 크게는 인프라 기술과 제작·구현 기술로 분류했다.  인프라 기술은 하드웨어, 소프트웨어, 기획 기술로 분류 ① 하드웨어 기술은 워크스테이션, 스토리지, 렌더팜, 3D 스캐너, 모션캡쳐, 3D 디스플레이 ② 소프트웨어 기술은 CAD/CAM, 시뮬레이션, 이미징, 모델링, 렌더링, 실시간 렌더링 ③ 기획 기술은 CG 컨설팅과 프리 비주얼리제이션  제작·구현 기술은 기반, 융합, 확장 기술로 분류 ① 기반 기술은 VFX, 3D 애니메이션, 홀로그램, 플렌옵틱 ② 융합 기술은 가상현실, 증강현실, 디지털 휴먼, 디지털 트윈, 디지털 사이니지 ③ 확장 기술은 버추얼 프로덕션, 디지털 테마 파크       관련 자료 링크 바로가기   페이지 : 302쪽 발간일 2021.12.07  

적층제조 솔루션 기업인 데스크톱 메탈(Desktop Metal)이 엔비전텍(EnvisionTEC)을 인수하기 위한 계약을 맺었다고 밝혔다. 엔비전텍은 최종 부품을 대량 생산하기 위한 포토폴리머(광중합체) 3D 프린팅 솔루션을 공급하는 기업이다. 인수 규모는 현금과 신주 발행을 포함해 3억 달러이며, 2021년 1분기에 인수 작업을 끝낼 것으로 보인다. 인수가 완료되면 엔비전텍은 데스크톱 메탈의 자회사로 운영되며, 엔비전텍의 알 시블라니(Al Siblani) 창립자는 엔비전텍 비즈니스 부문의 CEO를 맡게 된다. 2015년에 설립한 데스크톱 메탈은 금속 3D 프린팅 기술을 중심으로 하는 산업용 적층제조 시스템 분야에 집중하고 있다. 3D 프린터 업계의 대표적인 유니콘(기업 가치 10억 달러 이상의 비상장 스타트업) 사례로 꼽히는 데스크톱 메탈은 미국에서 가장 빠르게 10억 달러의 가치를 평가받은 기업 중 하나이기도 하다. 작년 12월에는 특수목적인수회사인 트라인(Trine)과 합병을 통해 뉴욕 증시에 상장했다. 엔비전텍은 DLP(Digital Light Processing) 3D 프린팅 기술을 개발했으며, 140개 이상의 특허를 포함해 강력한 지적 재산 포트폴리오를 갖고 있다. 또한 의료기기, 주얼리, 자동차, 항공우주, 바이오 패브리케이션 등 다양한 산업 분야에서 5000여 고객사를 갖고 있다. 의료용으로 사용할 수 있는 열가소성 수지 및 포토폴리머 수지를 포함해 190개 이상의 재료 라이브러리를 보유하고 있으며, 주요 화학 기업과 협력해 재료 개발을 강화하고 있다.   ▲ 데스크톱 메탈의 적층제조 생산 시스템(이미지 출처: 데스크톱 메탈)   데스크톱 메탈은 엔비전텍 인수를 통해 금속, 복합재 및 고분자 등 통합 제품 포트폴리오를 확장하고 판매 채널도 넓힐 수 있을 것으로 기대하고 있다. 데스크톱 메탈은 엔비전텍의 산업 스케일 로봇 적층제조(RAM) 제품 플랫폼을 통해 디지털 주조 역량을 확보할 수 있게 되었다. 엔비전텍의 RAM 시스템은 PMMA(Polymethyl Methacrylate) 또는 규사를 사용하는 주조 응용 분야에서 더 낮은 비용으로 금형 코어 및 주조 패턴을 생산할 수 있다는 점을 내세우고 있다. 데스크톱 메탈은 이 시스템에 싱글 패스 제팅(Single Pass Jetting)기술을 접목해 생산성과 경제성을 높인다는 계획이다. 엔비전텍은 대량생산에서 비용효율을 높일 수 있는 DLP 기반 3D 프린팅 플랫폼을 새로 선보일 계획인데, 여기에는 큰 빌드 영역을 갖추고 기존 열가소성 3D 프린터보다 빠른 빌드 속도를 제공하는 Xtreme 8K 플랫폼 및 치과, 의료, 제조 분야를 대상으로 부품 생산의 정확도와 속도를 높인 Envision One 플랫폼 등이 포함된다.  한편 치과 및 주얼리 시장을 중심으로 하는 엔비전텍의 파트너 네트워크를 금속 적층제조 솔루션 판매에 활용하고, 반대로 데스크톱 메탈의 파트너 네트워크를 통해 산업, 교육, R&D 분야에서 엔비전텍의 시장을 넓힐 수 있을 것 수 있을 것으로 보고 있다.   ▲ 엔비전텍의 산업용 DLP 3D 프린터(이미지 출처: 엔비전텍 웹사이트)   데스크톱 메탈의 릭 풀롭(Ric Fulop) CEO는 “엔비전텍은 최종 사용을 위한 포토폴리머 부품을 생산하는 적층제조 기술을 갖고 있다. 데스크톱 메탈과 엔비전텍은 '적층제조 2.0(Additive Manufacturing 2.0)'의 미래를 그리고, 부품의 제조 방식을 혁신할 수 있는 기회를 마련했다. 엔비전텍이 데스크톱 메탈에 합류함으로써 고객의 성공을 돕는 세계적 수준의 적층제조 솔루션을 제공할 수 있을 것으로 기대한다”고 밝혔다. 알 시블라니 엔비전텍 창립자는 “두 회사가 합쳐 금속과 폴리머를 결합한 기술 플랫폼을 제공하고, 이를 통해 교차 이익을 얻을 수 있는 글로벌 고객을 확보할 수 있을 것이다. 앞으로 비즈니스 및 고객 기반 확장, 전통적인 제조의 혁신, 가치 창출 등에서 많은 기회를 얻을 수 있을 것”이라고 기대했다.

엘코퍼레이션이 3D 프린팅업체 폼랩(Formlabs)의 첨단 3차원 프린팅 기기를 소비자들이 직접 체험할 수 있는 기회를 마련한다. 엘코퍼레이션은 작년에 10월 26일부터 11월 13일까지 3주간 월요일부터 금요일까지 시간대를 나누어 1대 1 또는 소규모 팀으로 '2020 폼랩 로드쇼'를 단독 진행한다.   2019년 폼랩 로드쇼   엘코퍼레이션의 3D프린팅랩에서 진행되는 이번 로드쇼에서는 국내에 소개된 폼랩의 신형 3D 프린터인 폼 3L을 비롯해 폼 3, 폼 3B를 소비자들이 직접 경험하고, 출력물을 확인해 볼 수 있다. 폼 3L은 기존 SLA 방식보다 필링 단계에 가해지는 힘을 면밀히 계산해 최소화한 LFS 기술이 적용돼 출력물 표면의 품질이 크게 향상됐을 뿐 아니라 보다 정교하고 완성도 높은 출력물을 생산할 수 있다. 뿐만 아니라 프린터 크기가 77.5×52×73.5㎝이며 이를 통해 출력할 수 있는 출력물의 최대 크기도 33.5×20×30㎝(가로×세로×높이)로 기존 폼3의 14.5×14.5×18.5㎝보다 대폭 커졌을 뿐 아니라 이전에는 사용하기 어려웠던 소재를 재료로 사용할 수도 있어 소비자들의 관심이 높다.   2019년 폼랩 로드쇼   엘코퍼레이션은 이번 로드쇼를 통해 덴탈, 주얼리, 전기전자, 기계, 교육, 디자인 등 산업군별 활용사례를 제공함과 동시에 해당 분야별 샘플을 출력해 소비자들이 각자 관심있는 산업군별 결과물을 직접 경험할 수 있는 기회를 제공할 계획이다. 엘코퍼레이션 임준환 대표는 "전세계적으로 주목을 받고 있는 최신 산업용 3D 프린터 폼 3L에 대한 문의가 많아 소비자들이 직접 눈으로 제품을 확인하고 출력물을 경험할 수 있는 기회를 마련했다"며 "이번 로드쇼가 국내 중소벤처기업 및 연구소, 교육기관 등의 향후 비즈니스에 도움이 되길 기대한다"고 밝혔다. 한편 엘코퍼레이션은 '2020 폼랩 로드쇼' 참가 희망고객들을 사전 예약 방식으로 신청을 받아 진행할 예정이다.